萊蕪閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設（shè）備  閉路循環氨（ān）氮吹脫（tuō）塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價（jià）為定（dìng）金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關（guān）係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子（zǐ）狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離（lí）氨易於從水中逸出，如加以曝氣（qì）的話，則可（kě）以促使氨從水中逸出，其中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫（tuō）工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通（tōng）過風機輔（fǔ）助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去（qù）除氨（ān）氮的（de）目的。

吹脫法廣泛用（yòng）於（yú）化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的（de）含氨廢水直（zhí）接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌（bàn）混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統（tǒng）。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分（fèn），廢（fèi）水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離（lí）後液相由（yóu）2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至（zhì）1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後（hòu），氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處（chù）理水泵送往汙水處理。氣相與（yǔ）進水是（shì）反方向（xiàng），通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣（qì）進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和（hé）98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定（dìng）濃度的硫酸銨溶液，再（zài）由吸附塔硫酸（suān）氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨（ǎn）晶體回收（shōu）。

影響因素（sù）及（jí）液氣（qì）比的確定

影響遊（yóu）離氨在水中分布的pH值、溫度等因（yīn）素都（dōu）會（huì）影響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液（yè）比、噴淋密度等操作條件也（yě）是影（yǐng）響吹脫效率的（de）主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力（lì）來自空氣中氨的分（fèn）壓與（yǔ）廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在（zài）吹脫塔中，對確定的廢（fèi）水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣比受液泛氣速控製。液泛（fàn）氣速與塔式（shì）結構（gòu）、填料種類和液體（tǐ）物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處（chù）理（lǐ）方法

高（gāo）濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填（tián）埋場等均產（chǎn）生（shēng）大量高濃度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化（huà）、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難（nán）度和成本，甚至對人群及生（shēng）物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的（de）影響已引起環保領（lǐng）域，近20 年來，國內外（wài）對（duì）氨氮廢水（shuǐ）處理方麵開展了較多的（de）研究（jiū）。其研究範（fàn）圍涉及生（shēng）物法、物化法的各種（zhǒng）處（chù）理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透（tòu）、蒸餾、土壤（rǎng）灌（guàn）溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折（shé）點氯化、電化學（xué）處理、催化（huà）裂解（jiě）等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。