來（lái）賓閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在（zài）廢水中主（zhǔ）要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫（wēn）時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在（zài），而pH為11左右時，遊（yóu）離氨大致占98%，遊離氨（ān）易（yì）於從水（shuǐ）中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝（yì）是利用吹脫和（hé）吸附原理，通過風機輔（fǔ）助將廢水中的氨氣進行（háng）分（fèn）離，從而達到去除氨氮的目的（de）。

吹脫法廣泛用於化（huà）肥廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送（sòng）來的含氨廢水直接進入PH調（diào）節（jiē）槽（cáo），用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢（fèi）水經過吹脫（tuō）分離後，氨（ān）氮指標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送往汙水（shuǐ）處理（lǐ）。氣相（xiàng）與進水是反（fǎn）方向，通過風（fēng）機鼓風（fēng）將1#吹脫（tuō）塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附（fù）為一定濃度的硫酸銨溶液，再（zài）由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫（tuō）硫（liú）係統統一（yī）製成硫酸（suān）銨晶體回收。

影（yǐng）響因素及液氣比（bǐ）的確定

影（yǐng）響遊離（lí）氨在水（shuǐ）中分布的pH值、溫度等（děng）因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操（cāo）作條件也（yě）是影響吹脫效率的主要（yào）因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推（tuī）動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度（dù）相當（dāng）的（de）平衡（héng）分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動（dòng）力相應增大，有利於氨氮吹脫（tuō）去除。但氣量（liàng）太大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因（yīn）此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料（liào）種類和液體物性等因素都有（yǒu）關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨（ān）氮廢水排入水體（tǐ）不僅引起水體（tǐ）富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害（hài）作（zuò）用。氨氮廢水對環境的影響已引（yǐn）起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開（kāi）展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法（fǎ）、物（wù）化法（fǎ）的各種處理工藝，如生物方（fāng）法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出（chū）現，在處（chù）理氨氮廢水的應用方麵展現出（chū）誘人的（de）前（qián）景。