產品屬訂製產品,以上報價為定金塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物(wù)傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被(bèi)汙染的液(yè)體(tǐ)分離達成清(qīng)淨空氣的目(mù)的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後(hòu),液滴或液膜擴散(sàn)附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金
塔體均可(kě)製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係(xì)統組成
噴淋係統(tǒng):包括液箱、液泵(bèng)、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化(huà)塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時(shí),液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口(kǒu)用加(jiā)長管道連接,但液(yè)箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安(ān)裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內(nèi)。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢(láo)固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架(jià),通風、液泵、按設備實(shí)際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化(huà)塔時,室外安裝應采取遮陽措施(shī)。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固(gù)定。
工(gōng)作原理
塔內氣體(tǐ)由風機送入,氣體由下向上。吸(xī)收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成(chéng)逆流吸收,中和後的(de)氣體經塔內除霧(wù)段後,經煙囪排入大氣。不(bú)同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶(róng)液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃(nóng)度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化(huà)硝酸(HNO3)酸(suān)霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨(jìng)化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各(gè)部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸(xī)收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基(jī)礎(chǔ)水平線一(yī)致,組裝(zhuāng)後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔(tǎ)時,各部法蘭確保密封以防氣體(tǐ)逸(yì)出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清(qīng)除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵(dǔ)塞現象。
5)使(shǐ)用(yòng)吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通(tōng)風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發(fā)生有不良現(xiàn)象(xiàng)應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測(cè)試,取得(dé)了大量數(shù)據,經分折整理(lǐ),氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構(gòu)設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸(suān)霧廢氣由風機壓入淨化(huà)塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給(gěi)各根鼓泡管,廢(fèi)氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通(tōng)過濾料環層,使(shǐ)氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然(rán)後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去(qù)了(le)一般淨化塔的循(xún)環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規(guī)則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用(yòng)的鮑爾環濾料。