昆明閉（bì）路循環（huán）氨氮吹（chuī）脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設（shè）備  閉路循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理（lǐ）

氨（ān）氮吹脫塔設（shè）計原理：氨氮在廢水中主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高時，平（píng）衡向（xiàng）左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多（duō）數（shù）以銨離子狀態存在，而pH為（wéi）11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易（yì）於從水中逸出，如加以（yǐ）曝氣的話，則可（kě）以促使（shǐ）氨從（cóng）水中逸（yì）出，其中,PH是（shì）效（xiào）果關鍵。

氨氮（dàn）吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利（lì）用吹脫和吸附原理，通過風機輔（fǔ）助將廢水中的氨氣進行分（fèn）離，從而達到去（qù）除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉（liàn）油廠（chǎng）等含氨氮廢水。

工藝（yì）流程（chéng）

送來的含氨廢水直接進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過（guò）PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨（ān）吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到（dào）2#吹脫塔，經過吹脫分離後液（yè）相（xiàng）由2#塔（tǎ）處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨（ān）廢水經過吹脫分離後（hòu），氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢（fèi）水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循（xún）環水泵吸附為一定濃度（dù）的硫（liú）酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵（bèng）送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶（jīng）體回收（shōu）。

影響因素及（jí）液氣比（bǐ）的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率（lǜ）。另外氣液比、噴淋密度等（děng）操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移過程，推動力來自空氣（qì）中氨的（de）分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大（dà）氣體量（liàng），傳質推動力（lì）相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大（dà），氣速過（guò）高，將影響（xiǎng）廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現（xiàn）象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液（yè）泛氣速與塔式結構、填料（liào）種類和液體（tǐ）物性等因素都有關。

高濃（nóng）度氨（ān）氮廢水處理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排（pái）放（fàng）量大。如化肥、焦化、石（shí）化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢（fèi）水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水（shuǐ）體富營養化、造成水體黑臭，而（ér）且將增（zēng）加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的（de）影響（xiǎng）已引起環保領域，近20 年來，國內外（wài）對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究（jiū）。其研究範圍涉及生物法、物化法的（de）各種處理工藝，如生物方法（fǎ）有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲（shèn）透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離子交（jiāo）換法、氨吹脫、化學（xué）沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化（huà）裂解等。新的技術（shù）不（bú）斷出現，在處理氨（ān）氮廢水的應用方麵展現出（chū）誘人的前景。