克孜勒蘇（sū）VOC廢氣（qì）淨化塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均（jun1）可（kě）製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係（xì）統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等（děng）部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長（zhǎng）管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房（fáng）高度（dù）不足時（shí），液箱可（kě）設置在地坑或半地（dì）坑內。

液（yè）箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整（zhěng）牢固（gù），使（shǐ）箱底（dǐ）板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單（dān）設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選（xuǎn）用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措（cuò）施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應（yīng）設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體（tǐ）由下向上。吸（xī）收液由耐酸（suān）泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的（de）氣體（tǐ）經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣（qì）。不同（tóng）的酸性氣體采（cǎi）用不同的吸收液體吸收。

采用氫（qīng）氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化（huà）鹽酸（HCL）酸（suān）霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率（lǜ）可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸（suān）鈉溶（róng）液作（zuò）吸收中和液淨化含氰廢氣（qì）效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝（zhuāng）吸收塔時要先對各部件進行（háng）全麵檢（jiǎn）查，確定（dìng）無損壞（huài）和變形方向（xiàng）安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再（zài）安（ān）裝（zhuāng）。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎（chǔ）上（shàng），與混凝（níng）土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭（lán）確保密封以防氣（qì）體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使（shǐ）用吸收塔時，有（yǒu）專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環（huán）係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現（xiàn）象應及時處理（lǐ）。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點（diǎn）

1、淨（jìng）化效率可靠

在試製過程（chéng）中，為（wéi）難（nán）產品性能夠公司先後（hòu）三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性（xìng）生產測（cè）試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理（lǐ）

采用氫氧化（huà）鈉溶液作為吸收中和液。酸霧（wù）廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓（yā）力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液（yè）箱的（de）吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使（shǐ）氣（qì）液再次得到充分接觸後，經（jīng）脫液風脫液（yè），然後排入大氣。根據以上設（shè）計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去（qù）了一般淨化（huà）塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表（biǎo）麵積大（dà），穿孔率高、洞孔（kǒng）均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替（tì）代了（le）國（guó）內常用的鮑爾環濾料。