克孜勒蘇（sū）脫氨塔

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂（dìng）製產品，以（yǐ）上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮（dàn）在廢水中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值（zhí）高時，平衡向左移動，遊離（lí）氨的比例（lì）增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在（zài），而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離（lí）氨易於從水中逸（yì）出，如加以曝氣的（de）話，則（zé）可以促使氨（ān）從（cóng）水（shuǐ）中逸出，其（qí）中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨（ān）氮吹脫工藝是利用吹脫和吸（xī）附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行（háng）分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化（huà）肥（féi）廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化（huà）、煉油廠等含（hán）氨（ān）氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直（zhí）接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後（hòu），通過PH調整（zhěng）槽移（yí）送泵輸送氨吹脫（tuō）係統。進入係統（tǒng）後，流程分為氣相（xiàng）和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處（chù）理水（shuǐ）泵（bèng）送往汙水處理。氣（qì）相（xiàng）與（yǔ）進（jìn）水是反（fǎn）方向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內（nèi）部分（fèn）離，在吸附塔內加入（rù）新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放（fàng）水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶（jīng）體回收。

影響因素（sù）及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的（de）pH值、溫度等因素都會影（yǐng）響吹脫效率。另外氣液比、噴淋（lín）密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一（yī）個相（xiàng）轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之（zhī）間的差（chà）。

在吹（chuī）脫塔中（zhōng），對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增（zēng）大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣（qì）速過高，將影響（xiǎng）廢水沿填料正常下流甚至不能（néng）流下（xià），即引起液泛現象。因（yīn）此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣比受液泛氣速（sù）控製。液泛氣速與塔式結（jié）構、填料種類和液體物性（xìng）等因素都有關。

高濃度（dù）氨氮廢（fèi）水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化（huà）肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高（gāo）濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養（yǎng）化、造成水體黑臭，而且將（jiāng）增加給水（shuǐ）處理的（de）難度和（hé）成本，甚至對（duì）人群（qún）及生物（wù）產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來（lái），國內外對（duì）氨氮廢水處理方麵開展了較多的（de）研（yán）究（jiū）。其研究範圍（wéi）涉及生物法、物化法的各種（zhǒng）處理（lǐ）工藝，如（rú）生物方（fāng）法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有（yǒu）離子交換（huàn）法、氨吹脫、化學（xué）沉澱法、折點氯化、電（diàn）化學（xué）處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方（fāng）麵展現出誘人的前景。