喀什通風法蘭

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動（dòng）閥 通風（fēng）法蘭（lán）

我公司（sī）為生產（chǎn）各種模壓閥門廠家，量大從（cóng）優。

產品（pǐn）介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為（wéi）氣體介質調節流量或關閉的（de）管道控製裝（zhuāng）置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關（guān）控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸（chù）部位沒有任何金（jīn）屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通（tōng）過手柄（bǐng）帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟（qǐ）閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝（yì）

SMC成（chéng）型工藝是（shì）將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫（wēn）度的模（mó）具中，通過液（yè）壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔（qiāng），再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要（yào）由樹脂、固化（huà）劑、填料、增稠劑、脫模（mó）劑（jì）、色漿和低收縮以及SMC專用紗（shā）等構成

壓製（zhì）工藝（yì）

1、壓製前（qián）準備

（1）SMC的質量檢查

質量（liàng）對成型工藝過（guò）程及製品質量有很大的影響。因此（cǐ），壓製前必須了解料的質量，如樹脂（zhī）糊配方、樹脂（zhī）糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離（lí）性，硬（yìng）度及質量（liàng）均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決（jué）定剪裁的形狀與尺寸，製作（zuò）樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製（zhì）品表麵投影（yǐng）麵積的40％一80％。為（wéi）防止外界雜質的汙染，上下（xià）薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各（gè）項操作參數（shù），尤其要（yào）調（diào）整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平（píng）行度等。

②模具安裝一定要水平，並確（què）保安裝位置在（zài）壓機台麵的（de）中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨（jìng）紗布（bù）將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新（xīn）模具，用前須去（qù）油。

2、加（jiā）料

（1）加料量的確定

（2）加料麵（miàn）積的確定

加料麵積（jī）的大小，直（zhí）接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵（miàn）質量。它與SMC的流動與固化特性（xìng）、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置（zhì）與方式直接影響到製品的外觀，強度與方（fāng）向性。通常情況下（xià），料（liào）的（de）加料位置應在模腔中部。對於（yú）非對稱性複（fù）雜製品，加料位置必須確保成型時料流（liú）同時到達模具成型內腔各（gè）端部（bù）。加料（liào）方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料（liào）塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和（hé）熔接區，導（dǎo）致製品強度下（xià）降。

3、成型

當料（liào）塊進入模腔後，壓機快速下行（háng）。當（dāng）上、下模吻合時，緩（huǎn）慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程（chéng）中，要合理地選定各種成型工（gōng）藝參數及壓機操作條件（jiàn）。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固（gù）化體係、製品厚度（dù），生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證（zhèng）固化（huà）體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的（de）固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在（zài）厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫（wēn）度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相（xiàng）應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製（zhì）品結構、形（xíng）狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅（jǐn）需5-7MPa的成型（xíng）壓力；形狀（zhuàng）複（fù）雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度（dù）越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結（jié）構也有關係。垂直分型結構（gòu）模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較（jiào）小的模具比間隙較（jiào）大的模具需（xū）較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它（tā）的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因（yīn）此壓機的快速（sù）閉合十分重要。如果加料後（hòu），壓機閉合過緩（huǎn），那（nà）麽易在製品表麵出（chū）現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時（shí），在壓（yā）機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。