喀什VOC廢氣淨（jìng）化（huà）塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係（xì）統組成

噴淋係統（tǒng）：包括液箱、液（yè）泵、噴（pēn）淋管路、壓力表、閥（fá）門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室（shì）內（nèi）安裝時（shí），液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出（chū）液口用加長管（guǎn）道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝（zhuāng），且廠房高度（dù）不足時，液箱可設置在（zài）地坑或半地坑內。

液箱（xiāng）應安（ān）裝在（zài）高度為100毫（háo）米（mǐ）左右的平台上，平台平麵應（yīng）平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需（xū）澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用（yòng）PVC/PP塑（sù）料板淨化塔時，室外安裝應采取（qǔ）遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過（guò）5米時，應設（shè）拉索固定。

工作（zuò）原理

塔內氣體由風機送入（rù），氣體由下向上。吸收液由耐酸泵（bèng）打入塔（tǎ）頂（dǐng），通過布液（yè）裝置（zhì）均勻向下（xià）噴淋，形成（chéng）逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後（hòu），經煙囪排入（rù）大（dà）氣。不同的酸性氣體采用不（bú）同的吸收（shōu）液體吸（xī）收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和（hé）液，當溶液濃（nóng）度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效（xiào）率可達（dá）98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝（xiāo）酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效（xiào）率可達90%以上。

采用次氯酸（suān）鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安（ān）裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝（zhuāng）。

2）吸收塔安裝在混凝（níng）土基礎上，與混凝土基礎水平線（xiàn）一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法（fǎ）蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各（gè）循環係統等處的（de）雜物和汙垢，以免（miǎn）發生堵塞現（xiàn）象。

5）使用吸收塔時（shí），有專人（rén）負責管理，定期檢查通風（fēng）係統、液循環係統、噴液裝置是否（fǒu）發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持（chí）高度，液麵（miàn）高度僅低於溢流口。

產品特（tè）點

1、淨化效率可靠

在（zài）試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係（xì）列中（zhōng）的（de）三種（zhǒng）規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整（zhěng）理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風（fēng）機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配（pèi）給各根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層（céng），使氣液（yè）再次（cì）得到充分接觸後，經脫液風脫液，然（rán）後排入大氣。根據以上設計原理，改進（jìn）了一般玻璃鋼（gāng）淨化塔的結構，采（cǎi）取了以下措施：

（1）省去了一般淨（jìng）化塔的（de）循環水泵係（xì）統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞（dòng）孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花（huā）環，替代了國內常（cháng）用的鮑爾環濾料。