雞西VOC廢氣淨化塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質（zhì）

係統組成

噴淋係統：包（bāo）括液箱（xiāng）、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等（děng）部件（jiàn）。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的（de）進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平（píng）麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基（jī）礎。

與淨化塔連接（jiē）的通風管道,均需單設支吊架（jià）,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外（wài）安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出（chū）口風管高（gāo）度超過5米時，應設（shè）拉索固定。

工作原理

塔內氣體（tǐ）由風機送入，氣（qì）體由下向上。吸收液由（yóu）耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和（hé）後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不（bú）同的吸收液體（tǐ）吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液（yè）濃度（dù）3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（wù）（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達（dá）90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢（fèi）氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵（miàn）檢（jiǎn）查，確定無損壞和變（biàn）形方向安（ān）裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安（ān）裝在混凝土基礎上（shàng），與混凝（níng）土基礎水平線一致，組裝後的（de）吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防（fáng）氣（qì）體逸出和漏液現（xiàn）象。

4）安裝完（wán）後，投入運轉（zhuǎn）時應仔（zǎi）細檢查清除各循環係（xì）統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管（guǎn）理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否（fǒu）發生異常現象，如發生有（yǒu）不良現象應（yīng）及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低（dī）於溢流口。

產品特點

1、淨化（huà）效率可靠

在試製過程中，為難產（chǎn）品性（xìng）能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔（tǎ）進行模擬性生產測（cè）試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧（wù）廢氣由（yóu）風機壓入淨化（huà）塔的（de）中（zhōng）段內筒形（xíng）成壓力室，再由壓加重（chóng）室均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣（qì）通過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料環層（céng），使（shǐ）氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液（yè），然後（hòu）排入大氣。根據以上（shàng）設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結（jié）構，采取了以下措施（shī）：

（1）省去了一般淨化塔的循環（huán）水泵係統；

（2）采用了比表麵（miàn）積大，穿孔率高（gāo）、洞孔均勻、排列有規則（zé）、溝留現象小（xiǎo）的新濾料一圓紋花環，替（tì）代了國內常用的（de）鮑爾環濾料。