雞西化（huà）工酸氣淨（jìng）化塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過（guò）程中的尾（wěi）氣、廢氣的吸收和淨化處（chù）理,能很好的保護環境,美化生活。

為使（shǐ）吸收充分，使液體吸收劑與（yǔ）氣體充分接觸。采用的吸收方（fāng）法主（zhǔ）要有噴淋吸收、鼓泡吸收（shōu）和膜式（填料）吸收（shōu）。

用（yòng）途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排（pái）放之前要進（jìn）行淨（jìng）化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮（tóng）蒸氣，以回收（shōu）其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以（yǐ）回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例（lì）如，在焦化廠用（yòng）洗（xǐ）油處理焦爐氣以（yǐ）分離回收（shōu）其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為（wéi）吸收（shōu）中（zhōng）和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的（de）鼓泡室，再由壓加（jiā）重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸（chù）後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的（de）廢氣繼續向上流動（dòng）至二層填料層，與二層（céng）噴嘴（zuǐ）噴出的中和液接觸（chù），再次發生中和（hé）反應，根據廢氣（qì）各項指標（biāo），還可以加裝三層填料及噴（pēn）淋裝（zhuāng）置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入（rù）大氣中。

應用範圍

是一種可（kě）以廣泛（fàn）用於化（huà）工、化學（xué）製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新（xīn）能（néng）源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧（yǎng）化物（wù）有害氣體（tǐ）的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗（xǐ）、電鍍和化學（xué）分析等工藝過程的進行，往往要（yào）產生各種各樣濃度不（bú）同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特（tè）點：

1、具有很強的（de）淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經（jīng）久耐用。

2、噪聲低，降循環（huán）水泵外，再無（wú）轉動部件。 風（fēng）阻小，一（yī）般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範（fàn）圍，淨（jìng）化塔的空（kōng）塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動（dòng）的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進（jìn）行兩者之間的質（zhì）交換。大的噴淋強度和眾多的填料（liào）增加了（le）兩者之間的接觸（chù），足夠的噴淋高度（dù），可以（yǐ）保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所（suǒ）以本（běn）吸收塔能獲得高於（yú）其它淨化設備的淨化效（xiào）果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水（shuǐ）泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養（yǎng）

1、用戶根據我公司（sī）提供的基礎資料進行混凝（níng）土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上（shàng）的混凝（níng）土（tǔ）基礎上；

2、配套管道、閥門（mén）等要有單獨（dú）支撐，不可固（gù）定在塔器設備上；

3、安裝時要注意（yì）保護設備（bèi），不碰損機體及（jí）外露部件。塔器法蘭與外部法（fǎ）蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產（chǎn）生裂紋。法蘭墊片不（bú）得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠（jiāo）墊片。

4、設備安裝完畢後（hòu），用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件（jiàn）一致，如有變（biàn）化，請與我公司聯係；

6、使用時應（yīng）先開循環水泵2～3分鍾（zhōng），再開風機；停機時，應先（xiān）停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意（yì）：泵不（bú）可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴（pēn）嘴、過濾網等進行檢查維護，確（què）保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專（zhuān）人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是（shì）否正常（cháng），補水（shuǐ）浮球（qiú）開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內（nèi）等等，如發現問題（tí）應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵（miàn）檢查，防患於未（wèi）然。