雞西閉路循（xún）環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫（tuō）氨塔  氨氮（dàn）汙水處理設備  閉路循環氨氮（dàn）吹脫（tuō）塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨氮吹（chuī）脫（tuō）塔設計原理：氨（ān）氮在廢水（shuǐ）中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態（tài）存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡（héng）向左移動，遊離氨的（de）比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在（zài），而pH為11左右時，遊（yóu）離氨大（dà）致占98%，遊離氨易（yì）於從水中逸出，如加以曝（pù）氣的話，則（zé）可以促使氨（ān）從（cóng）水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而（ér）達到去除氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢（fèi）水。

工藝流程（chéng）

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經（jīng）過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫（tuō）係統。進入係統後，流程分為氣（qì）相和液相兩部分，廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離（lí）後液相由（yóu）2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫（tuō）分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後（hòu），通過1#塔處理水泵送往汙水（shuǐ）處理。氣相與進水是反方向，通過風機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再（zài）由吸附塔硫酸氨排（pái）放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶（jīng）體回收。

影響因素及（jí）液氣比的確定

影響遊離氨（ān）在水中分布的pH值、溫（wēn）度等因素都會影響吹脫效率。另（lìng）外氣（qì）液比、噴淋密度（dù）等操作條件也（yě）是影響（xiǎng）吹脫效率的主要因素。

氨（ān）吹脫是一個相轉移過程（chéng），推動（dòng）力來自空氣中氨的分壓與廢水中（zhōng）氨濃度相（xiàng）當的平衡分壓之間（jiān）的差。

在吹脫塔中，對確定的廢（fèi）水量而言，增大氣體量，傳質推動力相（xiàng）應增大，有利（lì）於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高（gāo），將影響廢水沿（yán）填料正常下流（liú）甚至不能流下，即引（yǐn）起液泛現象。因此，對（duì）一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構（gòu）、填料種類和液體物性等因素都有關（guān）。

高濃度（dù）氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥（yào）、食品、垃圾（jī）填埋場等均產（chǎn）生大量高濃度氨氮廢水。大量氨（ān）氮廢水排（pái）入水體不（bú）僅引起水（shuǐ）體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給（gěi）水處理的難度（dù）和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢（fèi）水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法（fǎ）、物化法的各（gè）種處理工藝，如生物方（fāng）法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化（huà）學（xué）沉澱法、折點氯化、電化學（xué）處理、催化裂解（jiě）等。新的技術不（bú）斷出（chū）現，在處理氨氮廢水的應（yīng）用方麵展現出誘人的前景。