九江手動閥

模壓閥門 調節閥門 風（fēng）量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為（wéi）生產各種模壓（yā）閥門廠家，量大從（cóng）優。

產品介（jiè）紹

應（yīng）用於各類腐蝕性氣體的通風（fēng）管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構（gòu）簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種（zhǒng）非密閉型蝶閥。

產（chǎn）品為玻璃鋼材質，氣體介質（zhì）接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸（suān）堿性腐蝕。

工作原（yuán）理

風閥（fá）通過（guò）手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以（yǐ）達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片（piàn）狀模塑料放到已（yǐ）經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化（huà）成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固（gù）化劑、填料（liào）、增稠劑、脫模（mó）劑、色漿和低收縮以及SMC專（zhuān）用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對（duì）成型工藝過程（chéng）及製品質量有（yǒu）很大（dà）的影響。因此（cǐ），壓製前必須了解料（liào）的質量，如樹脂糊（hú）配方、樹脂糊的增（zēng）稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑（jì）類型。單重、薄膜剝離（lí）性，硬度及質量均（jun1）勻性等。

（2）剪裁

按製（zhì）品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方（fāng）形或圓形（xíng），尺寸（cùn）多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為（wéi）防止外界雜質（zhì）的汙（wū）染，上下薄膜在裝料前才（cái）揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓（yā）機（jī）的各項操作（zuò）參數，尤其要調整好工（gōng）作壓力和壓機（jī）運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置（zhì）在壓機台麵的中心，壓製前（qián）要先徹底清理模具，並（bìng）塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量（liàng）的確定

（2）加料麵積的確（què）定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製（zhì）品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結（jié）構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小（xiǎo）會因（yīn）流程過（guò）長而導致玻纖取向（xiàng）。降低強度，增加波（bō）紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂（liè）紋。

（3）加料位置與方（fāng）式

加料位置與方式直接影響（xiǎng）到製品（pǐn）的外觀，強度與方向（xiàng）性。通常情況下，料（liào）的加料位置應在模腔中部。對於非對稱（chēng）性複雜製（zhì）品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料（liào）方式必須有利於排氣。多（duō）層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊（kuài）盡量不要分（fèn）開（kāi）加，否則會產（chǎn）生空氣裹集和熔（róng）接區，導致製品強度下降。

3、成（chéng）型

當料塊進入（rù）模（mó）腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢（màn）施加所（suǒ）需成型壓力，經（jīng）過一定的固化製度後，製品成型（xíng）結束。成型過程中，要合理地選定各種成型（xíng）工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實（shí）現完全的固化。一般來（lái）說，厚度大的製（zhì）品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過（guò）高溫度在厚製品內部產（chǎn）生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可（kě）縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延（yán）長相應的固化時間。成型溫度應（yīng）在*高（gāo）固（gù）化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異（yì）。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力（lì）；形狀複雜的（de）製品，成型（xíng）壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越（yuè）大。

成型（xíng）壓力的大小（xiǎo）與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的（de）成型壓力低於水平分型結構模具（jù）。配（pèi）合間隙較小的（de）模具比間（jiān）隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在（zài）成型溫度下的固化時間（jiān）（也叫保溫時間（jiān））與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速（sù）固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合（hé）的同時，在壓機行（háng）程終點應細心調節模具閉合速度，減緩（huǎn）閉合過程，利於排（pái）氣。