九江尾氣回收（shōu）再利用裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能（néng）很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋（lín）吸收（shōu）、鼓（gǔ）泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體（tǐ）淨（jìng）化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行（háng）淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加（jiā）以回收有很大的利用（yòng）價（jià）值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸（suān）中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品（pǐn）：在化（huà）工生產中，常常用（yòng）吸收（shōu）塔來製取氣體的溶液。

4、分（fèn）離（lí）氣（qì）體混合物：例如，在焦化（huà）廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其（qí）中的

工藝原理

采（cǎi）用氫（qīng）氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入（rù）貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸（chù）反應。吸收（shōu）後的（de）廢（fèi）氣繼續向上流動至二層填料層，與二層（céng）噴嘴噴出的中和液接（jiē）觸，再（zài）次發生中和反應，根據（jù）廢氣各項指標，還（hái）可以加（jiā）裝（zhuāng）三層填料及噴（pēn）淋裝置，淨化達標後的氣體通（tōng）過除霧器排入大氣中。

應用範圍（wéi）

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶（yě）金、輕工、食品（pǐn）、新（xīn）能源、電鍍、酸洗、石（shí）油、機械（xiè）、電（diàn）力等行（háng）業進行處理（lǐ）主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水（shuǐ）溶性氣體及不易吸收的高（gāo）濃度硫化（huà）氫廢氣及不易吸收的氮氧（yǎng）化物有害氣體（tǐ）的淨化。

產品特點

它在（zài）工業企（qǐ）業中，伴隨酸洗、電鍍和化學（xué）分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨（jìng）化塔（tǎ）是淨（jìng）化含酸氣體的良（liáng）好設備。具有下述特點（diǎn）：

1、具有很（hěn）強的淨化（huà）效率達95%。耐腐蝕性能（néng）強，經（jīng）久耐用（yòng）。

2、噪聲低，降（jiàng）循環水泵外（wài），再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利（lì）用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收（shōu）等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填（tián）料增加了兩者之間的接觸，足夠的（de）噴淋高度，可以（yǐ）保證含（hán）酸氣（qì）體在塔（tǎ）內有足夠多的停（tíng）留時間，鑒於上述困（kùn）素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設（shè）備的淨化效果（guǒ）。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料（liào）、噴淋裝置（含循環（huán）水泵）、脫水層等四個部份組（zǔ）成。

安裝及維（wéi）護保養

1、用戶根據我公司（sī）提供的基礎資料進行混凝土（tǔ）基礎施工；本（běn）設備宜（yí）安裝在高出地麵100㎜以（yǐ）上的混（hún）凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有（yǒu）單獨支撐，不可固定在塔器設（shè）備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及（jí）外露部件。塔器（qì）法蘭與（yǔ）外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使（shǐ）法（fǎ）蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐（nài）油橡膠墊（diàn）片（piàn）。

4、設備安裝完畢後，用水進（jìn）行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開（kāi）風（fēng）機（jī）；停機時，應先停風機（jī）1～2分鍾後（hòu），再停（tíng）循環水泵（bèng）。啟（qǐ）動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可（kě）以空轉。

7、定（dìng）期對水泵（bèng）、閥門、管路、噴嘴、過濾網等（děng）進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器（qì）設備的正常運行，有（yǒu）專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢（chàng）通，蓄液池液位是否正常（cháng），補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在（zài）規定範圍內（nèi）等等，如發現問題應及（jí）時解決。

9、每年定期對設備進行全（quán）麵檢查，防（fáng）患於未然。