產品屬訂製產品,以上報價為定(dìng)金(jīn)塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處(chù)理原理其基本原理是利(lì)用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的(de)汙(wū)染物傳(chuán)送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體(tǐ)分離達成清淨空氣的目的。氣(qì)流中的粒狀汙染物與洗滌液(yè)接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增(zēng)濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定(dìng)金(jīn)
塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中(zhōng)的汙染物傳送到液體(tǐ)中,然後再將清潔(jié)之(zhī)氣體與被汙染(rǎn)的液體分(fèn)離達(dá)成(chéng)清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙(wū)染物與洗滌液接(jiē)觸之後,液(yè)滴或液膜擴散附於氣流粒子上(shàng),或者增(zēng)濕於(yú)粒子,使粒子(zǐ)借著(zhe)重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之(zhī)目的。並可在洗滌液中(zhōng)添(tiān)加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設(shè)計為填料、噴(pēn)淋分組(zǔ)分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為(wéi)吸收和液。當(dāng)處(chù)理廢氣為堿性時(shí),一般(bān)用中性或偏(piān)酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料(liào)功能段,進(jìn)行(háng)一級噴淋,使氣液二相得(dé)到一次充分接觸,經一級處理(lǐ)後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再(zài)使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電(diàn)鍍及金屬表麵(miàn)處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化(huà)學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空(kōng)氣(qì)汙染。
產(chǎn)品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高(gāo)強(qiáng)度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方(fāng)便,輕巧耐用,外形美觀大方等優(yōu)點。
淨化塔處理的主要有害(hài)氣(qì)體為(wéi)水溶性(xìng)氣體及(jí)不易吸收的(de)高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣(guǎng)泛用(yòng)於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕(qīng)工、食(shí)品、新能源、電鍍(dù)、酸洗、石油、機械、電力等(děng)行業。
選用材質
采(cǎi)用玻璃鋼和聚氯乙烯(xī)材(cái)料整體纏繞成型。塔(tǎ)體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵(miàn)層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度(dù)與內(nèi)外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層(céng),其樹脂含量(liàng)不低於75%,層數按大型及技術(shù)標準要求敷設(shè),樹脂含量達60—70%,使塔體(tǐ)強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧(wù)淨化塔(tǎ)各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高(gāo)的樹(shù)脂,外表采用防水、防老(lǎo)化(huà)性能(néng)好(hǎo)的膠衣樹脂。為增加塔體(tǐ)強度,塔體(tǐ)外殼(ké)采用了若幹縱向加強筋,並根據各種(zhǒng)型號的(de)體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿(jiǎn)性腐蝕氣(qì)體的環境(jìng)中,除承受塔體自身(shēn)壓力及溶液壓力外,還要承受工(gōng)作(zuò)時的風壓(風機全壓在(zài)200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持(chí)較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充(chōng)分考慮和排除了強(qiáng)腐蝕下的強(qiáng)度(dù)折減係數及手糊成型工藝的離(lí)散性因素後,針對塔型(xíng)結構和使用環境特點,按惡(è)劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保(bǎo)持富裕的儲備強(qiáng)度(dù)。