氨氮吹(chuī)脫塔脫氨塔氨氮汙水處(chù)理設備閉路循環氨氮吹脫塔產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定(dìng)金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質(zhì)設計原(yuán)理氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水(shuǐ)中主要以銨離子(NH4+)和(hé)遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係(xì)如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這(zhè)
氨氮吹脫塔 脫氨塔 氨氮汙水處理設(shè)備 閉路循環氨氮吹脫塔
產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計原理
氨氮吹脫塔設計(jì)原理:氨氮在廢水中主要以銨(ǎn)離子(zǐ)(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係(xì)如下所(suǒ)示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響,當(dāng)pH值高時,平衡向左移動,遊離氨的比(bǐ)例(lì)增大。常溫時,當pH值為(wéi)7左右時氨(ān)氮大多數以銨離(lí)子狀態存在,而pH為11左右時,遊離氨大致占98%,遊離氨易於從水中逸出,如加以曝(pù)氣的話,則可以促使氨從水中逸出,其中,PH是效果關鍵。
氨氮吹脫工藝(yì)
氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理,通過風機(jī)輔助將廢水中的氨氣進行分(fèn)離(lí),從而達到去除氨氮的目(mù)的。
吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃(lā)圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。
工藝流程
送來的含氨廢水直(zhí)接進入PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上,經過(guò)攪拌器攪拌混合、加熱後,通(tōng)過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後,流程分為氣相和液相兩部分,廢水輸(shū)送到2#吹脫塔,經過(guò)吹脫分離後液相(xiàng)由(yóu)2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔;含(hán)氨廢水(shuǐ)經過吹脫分離(lí)後,氨氮指標降至為200mg/L以下,產(chǎn)生的廢水經過4%廢硫酸溶液調(diào)節後,通過1#塔處理水(shuǐ)泵送往(wǎng)汙水(shuǐ)處(chù)理。氣相與進水是反方向,通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內(nèi)部分離,在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸,通過(guò)吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液,再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。
影(yǐng)響因素及液氣比的確定
影響遊離氨在水(shuǐ)中分(fèn)布(bù)的pH值、溫度等因素(sù)都會影響吹脫效率(lǜ)。另外(wài)氣液比、噴淋密度等操作條件也是影(yǐng)響吹(chuī)脫效率的主要(yào)因素。
氨吹脫是一個相轉(zhuǎn)移(yí)過程(chéng),推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相(xiàng)當的平衡分壓之間的差。
在吹(chuī)脫塔中,對確定的廢(fèi)水量而言(yán),增大氣體量(liàng),傳(chuán)質推動力相應增大,有利於氨氮吹脫去除(chú)。但氣量太大,氣速過高,將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下,即引起液泛現(xiàn)象。因(yīn)此,對一定廢水量(liàng),液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物(wù)性等因素(sù)都(dōu)有關。
高濃度氨(ān)氮廢水處理方法
高濃度氨氮廢水(shuǐ)來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃(lā)圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮(dàn)廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭,而且(qiě)將增加給水處(chù)理的難度和成(chéng)本,甚至對人群及生物產生毒害作用。氨(ān)氮廢水對環境的影響已引(yǐn)起環保領域,近20 年來,國內外對氨氮(dàn)廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處(chù)理工藝,如生物方(fāng)法有硝(xiāo)化及藻類養殖;物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉;化學法有離子交換法、氨吹脫、化學(xué)沉(chén)澱法、折點氯化、電化學處理、催(cuī)化裂解等(děng)。新的技術不斷出現,在處理(lǐ)氨氮廢水的應用方(fāng)麵展現出誘人(rén)的前景。