九江脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙（wū）水處（chù）理設備  閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設（shè）計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在，其平衡關係（xì）如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受（shòu）pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時（shí），當pH值為7左右（yòu）時氨氮大多數以（yǐ）銨離子狀態（tài）存在，而（ér）pH為11左右時，遊離（lí）氨大（dà）致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水（shuǐ）中逸出，其（qí）中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹（chuī）脫和吸附原理，通過風機（jī）輔助將廢水中（zhōng）的（de）氨氣進行分離，從而達（dá）到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流（liú）程（chéng）

送（sòng）來的含氨廢水直接進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節（jiē）到10以上，經過攪拌（bàn）器攪拌混（hún）合、加熱後，通（tōng）過PH調（diào）整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部（bù）分，廢水輸送（sòng）到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相（xiàng）由2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔（tǎ）；含氨廢（fèi）水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生（shēng）的廢水經（jīng）過4%廢硫（liú）酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向（xiàng），通（tōng）過風機鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢水的中氨氣進行吹脫循環（huán）內部分離，在吸附塔內（nèi）加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水（shuǐ）泵（bèng）吸附（fù）為一定濃度的硫酸銨溶（róng）液，再由吸附塔（tǎ）硫酸氨排放（fàng）水泵（bèng）送入脫硫係統統一製成硫（liú）酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值（zhí）、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴（pēn）淋密（mì）度等操作條件也是影（yǐng）響吹脫效率的主要因素（sù）。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中（zhōng）氨的（de）分壓與廢水中氨濃度相當（dāng）的（de）平衡（héng）分壓（yā）之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大（dà），有利（lì）於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填（tián）料正常下（xià）流甚至不能流下（xià），即引起液泛現象。因此，對一（yī）定廢水量，液氣比受液泛氣速控（kòng）製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都（dōu）有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水處（chù）理方法

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚廣（guǎng）且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場（chǎng）等均產生（shēng）大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水排入水體不僅引起水體富（fù）營養化、造成（chéng）水體（tǐ）黑臭，而且將增（zēng）加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害（hài）作用。氨氮廢水對環境的影響已（yǐ）引起環保（bǎo）領域，近20 年來，國內外（wài）對氨氮廢水（shuǐ）處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化（huà）法的各種處理（lǐ）工藝，如生物（wù）方法有硝化及藻類養殖；物（wù）理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化（huà）學法（fǎ）有離子交換法（fǎ）、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法、折點氯化、電化（huà）學處理、催（cuī）化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方（fāng）麵展現出誘人的前景。