錦（jǐn）州手動閥

模壓閥門 調節閥門（mén） 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各（gè）種模壓閥（fá）門廠家，量大從優（yōu）。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉（bì）的管道控製裝置（zhì）。

是一種結構簡（jiǎn）單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質（zhì），氣體介質接觸部位（wèi）沒有（yǒu）任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機（jī）構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以（yǐ）達到啟閉或調節介質（zhì）流量的目的（de）。

模壓（yā）工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已（yǐ）經加熱到指定溫度的模具（jù）中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料（liào）均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固（gù）化成型（xíng）。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗（shā）等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程（chéng）及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重（chóng）、薄膜（mó）剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構（gòu）形狀，加料位置，流程決定剪裁（cái）的形狀與尺寸，製（zhì）作樣板，再按樣（yàng）板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表（biǎo）麵投影麵積的40％一80％。為（wéi）防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前（qián）才揭（jiē）去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項（xiàng）操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平（píng）行度等（děng）。

②模具安裝一（yī）定（dìng）要水平，並確（què）保安裝位置在壓（yā）機台麵的中心，壓製前要先徹底（dǐ）清理模（mó）具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免（miǎn）影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的（de）確定

（2）加料麵積（jī）的（de）確定

加料麵積的大小，直接影響（xiǎng）到製品的密實程（chéng）度，料的流動距離和製品表麵質量。它與（yǔ）SMC的（de）流動與固化特性、製品性能要求、模（mó）具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向（xiàng）。降低強度（dù），增加波紋度，甚至不能（néng）充滿模腔。過大，不利於（yú）排氣，易產生製品內（nèi）裂（liè）紋。

（3）加料位（wèi）置與方式

加料位置與方式直接影響（xiǎng）到製（zhì）品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品（pǐn），加料位置必須（xū）確保成型時料流（liú）同時到達模具（jù）成型內腔各端（duān）部。加料（liào）方式必須有利於（yú）排（pái）氣。多層片材疊合時，*好（hǎo）將（jiāng）料塊按上小下大呈寶塔形（xíng）疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導（dǎo）致（zhì）製品強度下降（jiàng）。

3、成型

當（dāng）料（liào）塊進入模（mó）腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結（jié）束。成（chéng）型過程中，要合理地選定各種成型（xíng）工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度（dù）必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一（yī）般來說，厚度大的製品所（suǒ）選擇的成型溫度（dù）應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相（xiàng）應的固化時（shí）間；反之，當成型溫度降（jiàng）低時，則需延長相（xiàng）應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度（dù）和*佳成型條件之間權衡選定（dìng）。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成（chéng）型壓力；形狀複雜的製（zhì）品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型（xíng）壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結（jié）構也（yě）有關係。垂直分型結（jié）構模具所（suǒ）需的成型壓力低於水平分型結構模具（jù）。配合間隙較（jiào）小（xiǎo）的模具比間隙（xì）較大的模具需較高壓（yā）力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度（dù）、製品厚度和顏色（sè）等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係（xì）統，因此壓機的快速閉合十分（fèn）重要。如果加料（liào）後，壓機閉合過緩，那（nà）麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生（shēng）缺料、或尺寸過（guò）大。在實現快速閉合的同（tóng）時，在壓（yā）機行程終點應細心調節模（mó）具（jù）閉（bì）合（hé）速度，減緩閉合過程（chéng），利於排氣。