錦州閉路（lù）循（xún）環氨氮（dàn）吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙（wū）水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設（shè）計原理：氨氮在廢（fèi）水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當（dāng）pH值高時，平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的（de）比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多（duō）數以（yǐ）銨離子狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於（yú）從水中逸出，如加以曝氣的話（huà），則可以促使（shǐ）氨（ān）從水中逸出，其（qí）中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨（ān）氮吹（chuī）脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣（qì）進行分離，從而達到去（qù）除（chú）氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛（fàn）用於化肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上（shàng），經過（guò）攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送（sòng）泵輸送氨吹（chuī）脫係（xì）統。進入係統後，流程分為氣相和液（yè）相兩部分，廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢（fèi）水經過4%廢硫酸溶液（yè）調（diào）節後，通過1#塔處理水泵送往汙（wū）水（shuǐ）處理。氣相與進水是反方（fāng）向，通（tōng）過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進（jìn）行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔（tǎ）硫（liú）酸氨排放水泵送（sòng）入脫硫係統統一製成硫酸（suān）銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影（yǐng）響遊離氨在（zài）水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹（chuī）脫效率。另（lìng）外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要（yào）因素。

氨吹脫是一（yī）個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在（zài）吹（chuī）脫塔（tǎ）中，對（duì）確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於（yú）氨氮吹脫（tuō）去除。但氣量太大，氣速過高，將影（yǐng）響廢（fèi）水沿填料正常下流甚至不能流下，即引（yǐn）起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比（bǐ）受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都（dōu）有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥（yào）、食品、垃圾填埋場等均產生（shēng）大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不（bú）僅引（yǐn）起水體富營養化、造成（chéng）水體（tǐ）黑臭，而且將增（zēng）加（jiā）給水處理的難度和成本，甚至對人（rén）群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外（wài）對氨氮廢（fèi）水處理方麵開展了較多的研究（jiū）。其研究範圍涉及生物（wù）法、物（wù）化法的各種處理工藝，如生物方法（fǎ）有（yǒu）硝化（huà）及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨（ān）吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解（jiě）等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢（fèi）水的應用方麵展現出誘人的前景（jǐng）。