錦州氨氮吹脫塔

氨（ān）氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹（chuī）脫塔設計原（yuán）理（lǐ）：氨氮在廢水中主要以（yǐ）銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關（guān）係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受（shòu）pH值的影響，當pH值高（gāo）時，平衡向左移動（dòng），遊離氨的（de）比例（lì）增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右（yòu）時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加（jiā）以曝氣的話，則可（kě）以（yǐ）促使氨（ān）從（cóng）水中逸出，其（qí）中,PH是效果關（guān）鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而（ér）達到去（qù）除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於（yú）化（huà）肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送來的含氨廢水（shuǐ）直接進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌（bàn）器攪（jiǎo）拌混合（hé）、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸（shū）送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫（tuō）分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後（hòu），通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是（shì）反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離（lí），在吸附塔內（nèi）加入（rù）新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液（yè），再由（yóu）吸附塔硫酸氨排放水泵（bèng）送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的（de）確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密（mì）度等（děng）操作條件也是影（yǐng）響吹脫效率的主要因素。

氨（ān）吹脫是一個相轉移過程（chéng），推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度（dù）相當的平衡分壓之間的差。

在吹（chuī）脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下（xià）流（liú）甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素（sù）都有關。

高濃度氨氮廢水（shuǐ）處理方法

高（gāo）濃度（dù）氨（ān）氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水（shuǐ）體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處（chù）理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境（jìng）的影響已引起環保領域（yù），近20 年來，國內外對氨氮廢（fèi）水處理方麵開展（zhǎn）了較多的研究（jiū）。其研究範圍涉及生物法、物化法（fǎ）的各種處（chù）理（lǐ）工藝，如生（shēng）物方法有硝化及藻類養殖；物理方法（fǎ）有反滲（shèn）透、蒸（zhēng）餾、土（tǔ）壤灌溉；化學法（fǎ）有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現（xiàn），在（zài）處理氨氮廢水的應用方（fāng）麵展現出誘人的前景（jǐng）。