濟寧廢氣處（chù）理塔

產（chǎn）品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統（tǒng）組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋（lín）管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於（yú）淨化塔的下（xià）部，寒冷地區需要在室內安裝（zhuāng）時，液（yè）箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液（yè）口用加長管道連接，但液箱頂標（biāo）高也需底於淨化（huà）塔（tǎ）底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度（dù）為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板（bǎn）受力均勻。

塔支架四根鋼柱（zhù），需澆注混凝土基礎。

與淨化塔（tǎ）連（lián）接的通風管道,均需單設支吊架（jià）,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時（shí），室（shì）外安裝（zhuāng）應采取遮陽措施。

淨化塔頂部（bù）出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理（lǐ）

塔內氣體由風機送入，氣體（tǐ）由下向上（shàng）。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙（yān）囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收（shōu）液體吸收。

采用氫（qīng）氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶（róng）液（yè）濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以（yǐ）上;淨化（huà）硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉（nà）溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部（bù）件進行全麵檢查，確定無損壞和變（biàn）形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸（xī）收塔安裝在混凝土（tǔ）基礎上，與混凝土基礎水平（píng）線一致，組裝後的吸收塔垂直（zhí）。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體（tǐ）逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投（tóu）入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現（xiàn）象。

5）使用吸收塔時，有專人負責（zé）管理，定期檢（jiǎn）查通風係統、液循（xún）環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良（liáng）現象應及時處理（lǐ）。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低（dī）於溢流（liú）口。

產（chǎn）品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程（chéng）中，為難產品（pǐn）性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用（yòng）氫氧化鈉溶液作（zuò）為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔（tǎ）的中段內筒形成壓力室，再由壓加重（chóng）室均（jun1）配給各根（gēn）鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液（yè）再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然（rán）後（hòu）排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下（xià）措施：

（1）省去了一般（bān）淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用（yòng）了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾（lǜ）料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。