濟寧閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢（fèi）水中主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值（zhí）的（de）影響，當pH值（zhí）高時（shí），平衡向左移動，遊離氨的比例增大（dà）。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時（shí）氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時（shí），遊離氨大致占98%，遊離氨（ān）易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關（guān）鍵。

氨氮吹（chuī）脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹（chuī）脫和吸（xī）附原理，通過風機（jī）輔助將廢（fèi）水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法廣泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工（gōng）藝流程

送來的含氨廢水（shuǐ）直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過（guò）攪拌器攪拌混（hún）合、加熱後，通過PH調整槽移（yí）送泵輸送氨吹（chuī）脫係統。進入係統後（hòu），流程分為氣相和液（yè）相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含氨（ān）廢水經（jīng）過吹脫分離後，氨氮指標（biāo）降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後（hòu），通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與進水是反方（fāng）向，通過風機鼓風將1#吹脫（tuō）塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附（fù）塔內加入新鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸附塔循環水泵（bèng）吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由（yóu）吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液（yè）氣比（bǐ）的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫（wēn）度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等（děng）操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相（xiàng）轉移過程，推動力來自空（kōng）氣中氨的分壓與廢（fèi）水中（zhōng）氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨（ān）氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流（liú）下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和（hé）液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚（shèn）廣（guǎng）且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排（pái）入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度（dù）和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環（huán）保領（lǐng）域，近（jìn）20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研（yán）究。其研究範圍涉及生物法（fǎ）、物化法的（de）各（gè）種（zhǒng）處（chù）理工藝，如生物方法有（yǒu）硝化及藻類養殖；物（wù）理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨（ān）吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學（xué）處理、催化裂解（jiě）等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。