產(chǎn)品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原理其基本原理是利用氣體(tǐ)與液體間的接(jiē)觸(chù),而(ér)將氣(qì)體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分(fèn)離達成清淨空(kōng)氣(qì)的目的。氣流中(zhōng)的粒狀汙染物與洗滌液(yè)接觸之後,液滴或液膜(mó)擴散附(fù)於氣(qì)流粒子上,或者增濕(shī)於粒子,
產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金
塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其(qí)基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣體(tǐ)中的汙染物傳送到液(yè)體中,然後再將清潔(jié)之氣體與被汙染的液體(tǐ)分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接(jiē)觸之後,液滴或液膜擴(kuò)散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著(zhe)重力、慣(guàn)性力等作用達到分離去除之目的。氣態(tài)汙染物質則借著(zhe)紊流、分子擴散等質量傳送以(yǐ)及化學反應等現象傳送(sòng)入洗滌液體中達到與(yǔ)進流氣體分(fèn)離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原(yuán)理
為(wéi)濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料(liào)、噴(pēn)淋分組分級式。當(dāng)處理廢氣為酸性(xìng)時,一般宜(yí)采用氫(qīng)氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣(qì)為堿性(xìng)時,一般用中(zhōng)性或偏酸性水進(jìn)行(háng)洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內(nèi)外(wài)向夾套組成(chéng)的均壓室,通過勻格柵使(shǐ)廢氣勻速(sù)進行一級填料功(gōng)能段,進行(háng)一(yī)級噴淋,使(shǐ)氣液二相得到一次充(chōng)分接觸,經一(yī)級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段(duàn),再使廢氣得到更充(chōng)分的(de)氣液二相接觸(chù)反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾(wěi)氣由排出口經風道排(pái)入大氣。
適用對象
電子(zǐ)工業、半導體製造業、PCB製造業(yè)、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染(rǎn)料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強(qiáng)度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化(huà)塔處理的主要(yào)有害(hài)氣(qì)體為(wéi)水溶性氣體(tǐ)及不易吸(xī)收的高濃(nóng)度難以吸收的氮氧化物有害氣體的(de)淨化。廣泛用於化工、化學(xué)製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食(shí)品(pǐn)、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質(zhì)
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采(cǎi)用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣(yī)層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐(nài)老化的渡層,其樹脂(zhī)含量不低於75%,層數按大型及技術標(biāo)準(zhǔn)要求敷設,樹脂(zhī)含量(liàng)達60—70%,使塔體強度可靠。
玻(bō)璃鋼塔體質量可信,性(xìng)能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了(le)耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體(tǐ)強(qiáng)度,塔體外殼采用了若幹縱(zòng)向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工(gōng)作在酸堿性腐蝕(shí)氣體的(de)環境中(zhōng),除承受塔體自身壓力及(jí)溶液壓力外,還要承受工作時(shí)的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻(bō)璃鋼製件即要有(yǒu)良好的耐腐蝕性能,又(yòu)要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮(lǜ)和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的(de)離散性因(yīn)素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作(zuò)環境下(xià),整個玻璃鋼(gāng)部件仍保持富裕的儲備強度。