荊州手動閥

模壓閥門 調節閥（fá）門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家（jiā），量大從（cóng）優。

產品介紹（shào）

應用於各類腐蝕性氣體的通（tōng）風管道中，作為氣體介（jiè）質（zhì）調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種（zhǒng）結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓（yā）管道介質的開關（guān）控製。通風蝶閥是一種非密閉（bì）型蝶（dié）閥。

產品為玻璃鋼材質，氣（qì）體（tǐ）介質接觸部位沒有任何金屬件（jiàn），可耐一般（bān）的酸堿性腐蝕。

工作原理（lǐ）

風閥通過手柄帶動驅（qū）動執行（háng）機構，使蝶板在（zài）90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的（de）目的。

模壓工藝

SMC成型工（gōng）藝是將（jiāng）片（piàn）狀（zhuàng）模塑料放到已經加熱到指定（dìng）溫度的模（mó）具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的（de）充滿模腔，再經過（guò）一段時間（jiān）的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料（liào）、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮（suō）以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質（zhì）量對（duì）成型工藝過程（chéng）及製品質（zhì）量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊（hú）配方、樹脂糊（hú）的增稠曲線、玻纖含量、玻纖（xiān）浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加（jiā）料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作（zuò）樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製（zhì）品表麵投影麵積的40％一80％。為防止（zhǐ）外界（jiè）雜質的汙染，上下薄（báo）膜在（zài）裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉（xī）壓機的各項操作參數，尤（yóu）其要調整好工（gōng）作壓力和壓機運行速度及台（tái）麵（miàn）平行度（dù）等。

②模具安裝一定要水平，並確保安（ān）裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗（shā）布將脫模劑擦均，以免影響（xiǎng）製品外觀。對（duì）於新（xīn）模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料（liào）麵積的確定（dìng）

加（jiā）料麵積的大小，直接影響（xiǎng）到製品的密實程度，料（liào）的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結（jié）構（gòu）等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程（chéng）過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波（bō）紋度，甚至不（bú）能充（chōng）滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製（zhì）品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外（wài）觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料（liào）位置（zhì）應（yīng）在模腔中部。對於（yú）非對稱性（xìng）複雜製品，加料位置必（bì）須確保成型時（shí）料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式（shì）必須有利於排氣。多層片材（cái）疊合時，*好將（jiāng）料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另（lìng）外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接（jiē）區，導致製品強度下（xià）降。

3、成型

當料塊進入模腔（qiāng）後，壓機快（kuài）速下（xià）行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製（zhì）品成型結束。成型過（guò）程中，要合（hé）理地選定各種成型（xíng）工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的（de）高低（dī），取決（jué）於（yú）樹脂糊的固（gù）化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順（shùn）利進行，並實現（xiàn）完全的固（gù）化。一般來（lái）說，厚（hòu）度（dù）大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製（zhì）品低，這（zhè）樣可以防止（zhǐ）過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚（jù）。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則（zé）需延長相應的固化時間。成型溫度（dù）應在*高固化速度（dù）和*佳成型條件之間權衡選（xuǎn）定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製（zhì）品結構、形狀、尺寸及SMC增（zēng）稠程度而異。形狀（zhuàng）簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製（zhì）品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構（gòu）也有（yǒu）關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分（fèn）型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時（shí）間

SMC在成型溫度下的固化（huà）時（shí）間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度（dù）、製品厚度和顏色等因（yīn）素有（yǒu）關。

4、壓機操（cāo）作

由於SMC是一（yī）種（zhǒng）快（kuài）速（sù）固化（huà）係統，因此壓機的快速（sù）閉合十分重要。如果（guǒ）加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固（gù）化補斑，或（huò）產生（shēng）缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機（jī）行程終點應細（xì）心調節模具閉（bì）合速度，減緩閉合過程，利於排氣。