工業廢氣淨化塔（tǎ）

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

概述

具有耐腐、防腐（fǔ）及維修方便（biàn）等特點。廣泛適用於（yú）化工（gōng）、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理（lǐ）,能很好的保護環（huán）境（jìng）,美化生活。

為使吸收充分（fèn），使液體吸收劑與（yǔ）氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用（yòng）途（tú）

1、氣體淨化（huà）：生產過程中（zhōng）排出（chū）的廢（fèi）氣往往都含有汙染環境的物質（zhì），排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含（hán）有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙（bǐng）酮，又如，利用水吸收（shōu）廢（fèi）鹽酸中的氣體，以回收鹽（yán）酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體（tǐ）的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采（cǎi）用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各（gè）根鼓泡管，廢（fèi）氣通過鼓泡管進入（rù）貯液箱（xiāng）的（de）吸收（shōu）中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填（tián）料層，與一層噴嘴噴出（chū）的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填（tián）料層，與二層（céng）噴（pēn）嘴噴出的（de）中和液接觸，再次（cì）發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣（qì）體通過除（chú）霧器排入大氣中。

應用範圍（wéi）

是一種可以廣泛用（yòng）於化工、化學製（zhì）劑（jì）、製（zhì）藥、實驗室、冶金、輕工、食（shí）品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸（xī）引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶（róng）性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及（jí）不易吸收的氮（dàn）氧（yǎng）化物有害氣體的淨（jìng）化。

產（chǎn）品（pǐn）特（tè）點

它在（zài）工業企業中，伴（bàn）隨酸洗、電鍍（dù）和化學分（fèn）析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃（nóng）度不同含酸氣體，酸霧淨（jìng）化（huà）塔（tǎ）是淨化含酸氣（qì）體的良（liáng）好設備。具有下述特點：

1、具有（yǒu）很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性（xìng）能強，經（jīng）久耐用（yòng）。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉（zhuǎn）動部件。 風阻小（xiǎo），一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍（wéi），淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行（háng）兩者之間的質交換。大（dà）的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的（de）噴淋高度，可以保證含酸氣（qì）體在塔內有足夠（gòu）多（duō）的停留時間（jiān），鑒於上述困素，所以本吸收塔（tǎ）能獲得高於其（qí）它淨化設備（bèi）的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環（huán）水泵）、脫水層等四個部份組（zǔ）成。

安（ān）裝及維護保（bǎo）養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝（níng）土（tǔ）基礎施工；本設備宜安裝在高（gāo）出地麵100㎜以上的混凝（níng）土基礎上（shàng）；

2、配套管道、閥門等要有單獨支（zhī）撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝（zhuāng）時（shí）要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔（tǎ）器法蘭與外部法蘭連接（jiē）時，應（yīng）采用正確的擰緊方（fāng）式，切不可（kě）過力（lì），以免使法蘭（lán）產生裂紋。法蘭墊片不得采用（yòng）鋼墊片，可采用耐腐（fǔ）耐油橡膠墊片。

4、設（shè）備（bèi）安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂（dìng）購設備提供條件一致，如有變化，請與（yǔ）我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應（yīng）注意：泵不可以倒轉（zhuǎn），不可以空轉。

7、定期對水（shuǐ）泵、閥門、管路、噴嘴（zuǐ）、過濾網等進行（háng）檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是（shì）否暢（chàng）通（tōng），蓄液池液位是否正常，補水浮球開關（guān）是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內（nèi）等等，如發現問題應及時（shí）解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。