景德鎮化工酸氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概（gài）述

具有耐腐（fǔ）、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工（gōng）、醫藥、石油（yóu）等行業過程中（zhōng）的尾氣、廢氣的吸收（shōu）和（hé）淨（jìng）化處理,能很好的保（bǎo）護（hù）環境,美（měi）化生活。

為使吸收充分，使液體吸收（shōu）劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要（yào）有噴淋吸收、鼓泡吸（xī）收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣（qì）體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收（shōu）：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價（jià）值，例如，用水吸收（shōu）空氣中含有的丙酮蒸氣（qì），以回收其（qí）中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收（shōu）塔來製取氣體（tǐ）的溶液。

4、分離氣體混合（hé）物：例（lì）如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用（yòng）氫氧化鈉（nà）溶液作為（wéi）吸收中和（hé）液。酸霧廢氣由風（fēng）機壓（yā）入淨化（huà）塔的（de）鼓（gǔ）泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡（pào）管，廢（fèi）氣通過鼓泡管進入（rù）貯液箱的吸（xī）收中（zhōng）和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過（guò）濾料環層，使氣（qì）液再次得到充分接觸後（hòu），再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的（de）中和液接觸（chù）反應。吸收後的（de）廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴（pēn）出的中和液接（jiē）觸，再次發生中（zhōng）和反應，根據廢氣各項指標，還可以（yǐ）加裝三層填料（liào）及噴淋裝置，淨（jìng）化達標後（hòu）的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電（diàn）力等行業進行（háng）處理主要有害氣體的吸引淨化塔（tǎ）裝置，主要可以淨（jìng）化水溶性氣體及不易吸收的高濃（nóng）度硫化（huà）氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在（zài）工業企業中，伴隨酸洗（xǐ）、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要（yào）產生各種各樣（yàng）濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特（tè）點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉（zhuǎn）動部（bù）件。 風（fēng）阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨（jìng）化塔的空塔速度高，體積小（xiǎo）。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體（tǐ）之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾（zhòng）多（duō）的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含（hán）酸氣（qì）體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素（sù），所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設（shè）備的淨（jìng）化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填（tián）料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組（zǔ）成。

安裝及維護保養

1、用（yòng）戶根據我公司提供的基（jī）礎資料（liào）進（jìn）行（háng）混（hún）凝（níng）土基礎施工；本設（shè）備宜安裝（zhuāng）在高出地麵（miàn）100㎜以上的混凝（níng）土基礎上；

2、配套管道（dào）、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時（shí）要注（zhù）意保護設（shè）備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與（yǔ）外（wài）部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力（lì），以（yǐ）免使法蘭產生裂紋。法蘭（lán）墊（diàn）片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠（jiāo）墊片。

4、設備安裝完畢（bì）後，用水進行（háng）循環調（diào）試，正常運（yùn）行無跑、冒、滴、漏（lòu）、塞（sāi）等現象。

5、使用時請確認氣（qì）體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機（jī）1～2分鍾後，再停循環水（shuǐ）泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉（zhuǎn），不可以空（kōng）轉（zhuǎn）。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運（yùn）行，有專人負責管理，應經常（cháng）檢查風（fēng）機、水泵運行（háng）是否正常，噴淋管和（hé）氣管是否暢通，蓄液池（chí）液位是否正常（cháng），補水浮（fú）球開關是否正常，氣液濃度是否在規（guī）定範圍內等等，如發（fā）現（xiàn）問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。