晉（jìn）城氨（ān）氣吸收塔

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為（wéi）定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐（fǔ）及維（wéi）修（xiū）方便等特點。廣泛適用於化工（gōng）、醫藥（yào）、石油等行業過（guò）程中（zhōng）的尾氣（qì）、廢氣的吸收和淨化處理（lǐ）,能很好（hǎo）的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢（fèi）氣往（wǎng）往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行（háng）淨化。

2、尾氣回收：生產過程（chéng）中排出的廢氣（qì），其中有些物質若加以回收有很大的利用價（jià）值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮（tóng）蒸氣，以回收其中的（de）丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中（zhōng）的氣體，以回收鹽酸等等（děng）。

3、製取半成品或成品：在化（huà）工生產中，常常用吸收塔來製取氣（qì）體的溶液。

4、分離（lí）氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分（fèn）離（lí）回收其中的（de）

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸（xī）收中和液。酸霧廢氣由風機壓（yā）入淨化塔的鼓泡室，再由壓（yā）加重（chóng）室均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接（jiē）觸後，再向上流（liú）動，至一層填料層，與（yǔ）一層（céng）噴嘴噴（pēn）出（chū）的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二（èr）層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再（zài）次發生中和反應，根據廢氣各項（xiàng）指標（biāo），還可以加（jiā）裝三層（céng）填料（liào）及（jí）噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除（chú）霧（wù）器排入大氣中（zhōng）。

應用範圍

是一種可（kě）以廣泛用於化工、化學製劑（jì）、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新（xīn）能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要（yào）有害氣體的吸引淨化塔裝置（zhì），主（zhǔ）要可以淨化水溶性氣體（tǐ）及不易吸收的（de）高濃度硫化氫廢氣及不（bú）易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特（tè）點

它在工業企業中，伴隨酸洗（xǐ）、電鍍和化學分析等工藝過程的（de）進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化（huà）塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐（nài）腐（fǔ）蝕性（xìng）能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部（bù）件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產（chǎn）品組成

利用相（xiàng）對流動的水和含酸氣體之（zhī）間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填（tián）料增加（jiā）了兩（liǎng）者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有（yǒu）足（zú）夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨（jìng）化設備的淨化效果。吸（xī）收塔由（yóu）塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水（shuǐ）層等四個部份組成（chéng）。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料（liào）進行混凝土基礎（chǔ）施工；本設備（bèi）宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土（tǔ）基礎上；

2、配套管（guǎn）道、閥門等要有單獨支（zhī）撐，不可固定在塔（tǎ）器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件（jiàn）。塔器法蘭與（yǔ）外部法蘭連（lián）接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生（shēng）裂紋。法蘭墊片不得采用（yòng）鋼墊片，可采（cǎi）用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢（bì）後，用（yòng）水進行循環調試，正常運行（háng）無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介（jiè）質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如（rú）有變化，請與我（wǒ）公（gōng）司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分（fèn）鍾，再開風機；停機時，應先（xiān）停風機1～2分鍾後，再停循環水（shuǐ）泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴（pēn）嘴、過（guò）濾網等進（jìn）行檢查（chá）維護，確（què）保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋（lín）管和氣管（guǎn）是（shì）否暢通（tōng），蓄液池液位是否（fǒu）正常，補水（shuǐ）浮球開關（guān）是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等（děng）等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防（fáng）患於未然。