晉城閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循（xún）環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮（dàn）在廢水中主要以銨離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受（shòu）pH值的（de）影（yǐng）響，當pH值高時，平衡向（xiàng）左移動，遊離（lí）氨的比例（lì）增大（dà）。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存（cún）在，而pH為（wéi）11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則（zé）可以促使氨（ān）從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將（jiāng）廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統（tǒng）後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹脫分離（lí）後液相由2#塔處理（lǐ）水泵輸送（sòng）至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經過（guò）吹（chuī）脫分離後（hòu），氨氮（dàn）指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過（guò）1#塔處（chù）理水泵送往汙水處理。氣相與進（jìn）水是（shì）反方向，通過風機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣（qì）進行吹脫循環（huán）內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環（huán）水泵吸附為一定濃度的硫（liú）酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會（huì）影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋（lín）密度等操作條件（jiàn）也是影響吹脫效（xiào）率的主（zhǔ）要因素。

氨吹脫是一個（gè）相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分（fèn）壓（yā）與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對（duì）確定的廢水量而言，增（zēng）大（dà）氣體量，傳質推動力相應（yīng）增大，有利於（yú）氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢（fèi）水沿填料正常下流甚至不（bú）能流下，即（jí）引起液泛現象（xiàng）。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製（zhì）。液泛（fàn）氣速與塔式結構、填（tián）料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高（gāo）濃度氨氮廢水來源甚廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食（shí）品、垃圾填埋場（chǎng）等均產生大（dà）量高濃度氨氮廢（fèi）水。大量氨（ān）氮廢（fèi）水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本（běn），甚至（zhì）對人群及生物產生毒（dú）害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨（ān）氮廢水處理方麵開展了較多的（de）研究。其研究範圍涉及生物法、物（wù）化法的各（gè）種處理工藝，如生物（wù）方（fāng）法有硝化及（jí）藻類（lèi）養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離（lí）子交換法（fǎ）、氨吹脫、化學沉（chén）澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢（fèi）水的應用方麵展現（xiàn）出（chū）誘人的前景。