產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為(wéi)定金(jīn)塔體(tǐ)均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處理原(yuán)理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中(zhōng),然後再將清潔之氣體與被汙染(rǎn)的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的(de)粒狀(zhuàng)汙染物與洗滌液接(jiē)觸之(zhī)後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子(zǐ),
產品屬訂製產品(pǐn),以上報(bào)價為定金
塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理(lǐ)是利用氣體與液體間的接觸,而將(jiāng)氣體中的汙(wū)染物(wù)傳送到液體中,然後再將清潔之(zhī)氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣(qì)的目的(de)。
氣流中的粒狀汙染物與(yǔ)洗滌液接觸之(zhī)後,液滴或液膜擴散附於氣(qì)流粒子上,或者增濕於粒(lì)子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的(de)。氣態汙染物質則(zé)借(jiè)著紊流、分子擴散等(děng)質量傳(chuán)送(sòng)以及化學(xué)反應(yīng)等現象傳送入洗滌液體中達到與進流(liú)氣體分離(lí)之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工(gōng)藝原理
為濕法(fǎ)吸收(shōu)型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為(wéi)吸收和(hé)液。當處理廢氣為堿性時,一般(bān)用中性或(huò)偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充(chōng)分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋(lín)功能段,再(zài)使廢氣得到(dào)更充分(fèn)的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大(dà)氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業(yè)、PCB製造(zào)業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金(jīn)屬表麵處理工業(yè)、酸洗製程、染(rǎn)料/製藥/化學工業(yè)、除臭/廢氣中和、燃燒廢(fèi)氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性(xìng)空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強(qiáng)度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維(wéi)修方(fāng)便,輕巧(qiǎo)耐(nài)用,外形美觀大方等優點。
淨化(huà)塔處理(lǐ)的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的(de)高濃度難以(yǐ)吸收的氮氧化物(wù)有害(hài)氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品(pǐn)、新能源、電鍍、酸洗(xǐ)、石油、機(jī)械、電力等(děng)行(háng)業。
選用材質
采用玻璃鋼和(hé)聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表(biǎo)麵采用耐水、耐老化(huà)膠衣樹(shù)脂作防老(lǎo)化麵(miàn)層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外(wài)表麵問采用(yòng)無(wú)堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其(qí)樹脂含量不低於75%,層數按大(dà)型(xíng)及技術(shù)標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃(lí)鋼塔體質量可信,性能良好(hǎo)
根(gēn)據酸霧淨(jìng)化塔各(gè)部件(jiàn)的工(gōng)作環境,分別選用了耐堿性能好和結(jié)構強度高(gāo)的樹(shù)脂(zhī),外表采用防水、防老化性能(néng)好的膠衣樹脂。為(wéi)增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據(jù)各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分(fèn)段結構。因淨化塔長期工作在(zài)酸堿性腐蝕(shí)氣體的環境中,除承受(shòu)塔體自身壓力及(jí)溶液壓力外,還(hái)要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要(yào)有(yǒu)良好的(de)耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗(kàng)壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強(qiáng)腐蝕下的強度折減係數及手糊成型(xíng)工藝的離散性(xìng)因素後,針對(duì)塔型結構和使用環境特點,按惡劣(liè)的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強(qiáng)度(dù)。