產品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其(qí)基本原理是利用氣體(tǐ)與液體間的接(jiē)觸,而將氣體(tǐ)中(zhōng)的汙染物(wù)傳送到液(yè)體中,然(rán)後再將清潔之氣體與被汙(wū)染的液體分離(lí)達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染(rǎn)物與洗滌液接觸(chù)之(zhī)後,液滴或液(yè)膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原(yuán)理是利用氣體與液體間的接觸(chù),而將(jiāng)氣體中(zhōng)的汙染物傳送到液體中,然後再將清(qīng)潔(jié)之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣(qì)的目的。
氣流(liú)中的粒(lì)狀汙染物與洗滌液接觸之(zhī)後,液滴或液膜擴散附於氣流粒(lì)子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達(dá)到分(fèn)離去除之目的。氣態汙染物(wù)質則(zé)借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化(huà)學反應等現象傳送入(rù)洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並(bìng)可在洗滌液中添加化學(xué)物質,以吸收(shōu)方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法(fǎ)吸收型淨化設備,其功(gōng)能設計為填料、噴淋分(fèn)組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采(cǎi)用氫氧(yǎng)化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿(jiǎn)性時,一般用中性或偏(piān)酸性水進行洗滌。其工作原理(lǐ)為:廢氣由(yóu)風(fēng)機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料(liào)功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由(yóu)漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再(zài)使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後(hòu)再經(jīng)脫液器(qì)脫液除霧後(hòu),尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象(xiàng)
電子工業、半導體製(zhì)造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸(suān)洗製程、染料/製藥/化(huà)學工業(yè)、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具(jù)有效力高,耐(nài)腐蝕性強,高強度(dù)、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修(xiū)方便,輕巧耐用,外形(xíng)美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水(shuǐ)溶性氣體及不易吸收(shōu)的高濃度難以吸收的氮氧化物有(yǒu)害氣體(tǐ)的淨化。廣泛用於(yú)化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機(jī)械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和(hé)聚氯乙(yǐ)烯材料(liào)整體纏繞成型。塔體外表麵(miàn)采用耐水、耐老化膠衣樹(shù)脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵(miàn)問采用無堿無蠟無撚(niǎn)的(de)方格細布作(zuò)為耐老化的渡層,其樹脂含量(liàng)不低於(yú)75%,層數按大型及技術標(biāo)準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體(tǐ)質量(liàng)可信,性能良好(hǎo)
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和(hé)結構強度高的樹脂,外表采用(yòng)防水、防(fáng)老化性能(néng)好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並(bìng)根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工(gōng)作在酸堿性腐蝕(shí)氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外(wài),還要(yào)承受(shòu)工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要(yào)求玻璃鋼製(zhì)件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較(jiào)高的抗拉、抗壓(yā)強度。因此(cǐ),我廠在充分考慮和排除了強腐蝕(shí)下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因(yīn)素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣(liè)的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。