產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理原理(lǐ)其基本原理是利(lì)用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再(zài)將清潔之氣體與被汙染(rǎn)的液體分離達(dá)成清淨空(kōng)氣的目的。氣流中的(de)粒狀汙(wū)染物與洗滌液接觸之後,液滴(dī)或液膜擴散附於氣流(liú)粒(lì)子上,或者(zhě)增濕(shī)於粒子,
產品屬訂製(zhì)產品,以上報價(jià)為定金
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成(chéng)
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋(lín)管路(lù)、壓力表、閥門等(děng)部(bù)件。
液(yè)箱置於淨化塔的(de)下部,寒冷地區(qū)需要在(zài)室內安裝時,液箱頂(dǐng)部的進液(yè)口與(yǔ)淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底(dǐ)於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱(xiāng)應安裝在高度為100毫米左右的平台上(shàng),平台平麵應平(píng)整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基(jī)礎。
與淨化塔(tǎ)連接的(de)通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸(cùn)設基礎。
當選(xuǎn)用PVC/PP塑料板淨化(huà)塔時,室外安裝(zhuāng)應采(cǎi)取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度(dù)超過(guò)5米時,應設拉索固定(dìng)。
工作原理
塔內(nèi)氣體由(yóu)風機送入,氣(qì)體由下向上。吸收液由耐(nài)酸泵(bèng)打入塔頂,通過布液裝置均勻向下(xià)噴淋,形成逆流吸收(shōu),中和後(hòu)的氣(qì)體經塔內除霧段(duàn)後(hòu),經煙(yān)囪排入大氣。不同的酸(suān)性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作(zuò)吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化(huà)鹽酸(HCL)酸霧(初始(shǐ)濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初(chū)始(shǐ)濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢(fèi)氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要(yào)先對各部(bù)件進行全麵檢查,確定無(wú)損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進(jìn)行修補後再安(ān)裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝(níng)土基礎(chǔ)水平線(xiàn)一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔(tǎ)時,各部法蘭確保密封以防氣體逸(yì)出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查(chá)清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係(xì)統、噴(pēn)液裝置是否發生異常(cháng)現象,如(rú)發生有不良現象(xiàng)應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高(gāo)度僅低(dī)於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難(nán)產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的(de)淨化塔(tǎ)進行模(mó)擬性生產測試,取得了大量(liàng)數據,經(jīng)分折(shé)整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以(yǐ)上。
2、結構設計合理
采用氫氧(yǎng)化鈉溶液作為吸收中(zhōng)和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的(de)中段內筒形成壓力室(shì),再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液(yè)中產生鼓泡(pào),氣泡通過濾(lǜ)料環層,使氣液再次得到充分接(jiē)觸後,經脫液(yè)風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改(gǎi)進(jìn)了一般玻璃鋼淨(jìng)化塔(tǎ)的(de)結(jié)構(gòu),采取了以下措施:
(1)省去了一般淨(jìng)化塔(tǎ)的循環水泵係統;
(2)采用了比(bǐ)表麵積大,穿孔率高(gāo)、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料(liào)一(yī)圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾(lǜ)料(liào)。