產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原理其基本(běn)原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液(yè)體中,然後再將清潔之氣體與被汙(wū)染的液體分離達成(chéng)清(qīng)淨空氣的目的。氣流中(zhōng)的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液(yè)膜擴散附於氣流粒子上,或者增(zēng)濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質(zhì)
處理原理
其基本原理(lǐ)是(shì)利用氣體與液體間(jiān)的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液(yè)體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空(kōng)氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增(zēng)濕於粒子,使(shǐ)粒子借著重力、慣性力等作(zuò)用達到分離去(qù)除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子(zǐ)擴散等質量傳送(sòng)以及化學反應(yīng)等現象(xiàng)傳送(sòng)入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的(de)。並可在洗滌(dí)液中添加化學物質,以吸收方式控(kòng)製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型(xíng)淨化設備,其功能(néng)設(shè)計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸(suān)性時,一(yī)般宜采(cǎi)用(yòng)氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時(shí),一般(bān)用中性或偏酸(suān)性(xìng)水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌(dí)塔內外向(xiàng)夾套組成的均壓室,通過(guò)勻格柵使廢(fèi)氣勻速進行一級填料功能段(duàn),進(jìn)行一級噴淋,使氣液二(èr)相得到一次充分接(jiē)觸,經一級處理後的廢氣用(yòng)由(yóu)漸擴段減速(sù)進入二級填料噴淋功(gōng)能段,再使廢氣得(dé)到(dào)更充(chōng)分的氣液二相接觸(chù)反(fǎn)應,然後再(zài)經脫液器脫液除霧後(hòu),尾氣(qì)由排出口經風道排入大氣。
適用(yòng)對象
電(diàn)子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼(gāng)鐵(tiě)金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化(huà)學工業、除臭(chòu)/廢氣中和、燃燒廢氣(qì)SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品(pǐn)特點
具有效力高,耐(nài)腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小(xiǎo),拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有(yǒu)害氣體(tǐ)為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥(yào)、實驗室(shì)、冶金、輕工、食(shí)品、新能源、電(diàn)鍍、酸洗、石(shí)油、機械、電力等(děng)行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料(liào)整體纏繞成型(xíng)。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣(yī)層厚度不小於0.5mm。在(zài)強度與內外表麵問采用無堿無蠟(là)無(wú)撚的(de)方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標(biāo)準要求(qiú)敷設,樹脂含量達(dá)60—70%,使塔體(tǐ)強度可靠。
玻璃鋼(gāng)塔體質量可信(xìn),性能良好
根據酸霧(wù)淨化(huà)塔各部件的工作環(huán)境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表(biǎo)采用防水、防老化性能好的膠衣樹(shù)脂。為增加塔體強度,塔體外(wài)殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體(tǐ)型大(dà)小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中(zhōng),除承受塔(tǎ)體自身壓力及溶液壓(yā)力外,還要承受工作時的風壓(yā)(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃(lí)鋼製(zhì)件即要有良(liáng)好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉(lā)、抗壓強度。因此,我廠在充(chōng)分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及(jí)手糊成型工藝的離散性因(yīn)素後,針對塔型結構和使(shǐ)用環境(jìng)特點,按惡劣的工作(zuò)環境下,整個玻璃鋼(gāng)部件仍保持富裕的儲備強度。