產品屬訂(dìng)製(zhì)產品,以上報價為定金(jīn)塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理(lǐ)其基本(běn)原理是(shì)利用氣體與(yǔ)液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體(tǐ)中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液(yè)滴或液膜(mó)擴散附於氣流粒子上,或者增濕於(yú)粒子(zǐ),
產(chǎn)品屬訂製產品,以上(shàng)報價(jià)為(wéi)定金
塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是(shì)利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液(yè)體中,然後再(zài)將清潔之氣體與被汙染的液體分離(lí)達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與(yǔ)洗滌液接觸之後,液滴或液(yè)膜擴散附(fù)於氣流粒(lì)子(zǐ)上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去(qù)除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質(zhì)量(liàng)傳送以及化學反應等(děng)現象傳送入洗滌液(yè)體中達到與進流氣體分(fèn)離之目的。並可在(zài)洗滌液中添加化學(xué)物質,以吸收方式控製氣(qì)狀臭味物質(zhì)。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分(fèn)組分級(jí)式。當處理(lǐ)廢氣為酸性(xìng)時,一般宜采(cǎi)用氫氧化(huà)鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機(jī)壓入洗(xǐ)滌(dí)塔內外向(xiàng)夾套組成的均壓(yā)室,通過勻格柵使廢(fèi)氣勻速進行一級填料功能段,進行一級(jí)噴淋,使氣液二相得(dé)到(dào)一次(cì)充分接觸,經一級處理後(hòu)的廢(fèi)氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充(chōng)分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出(chū)口經風道(dào)排(pái)入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造(zào)業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬(shǔ)工業、電鍍及金屬表麵處理工業(yè)、酸洗製程、染料(liào)/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢(fèi)氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣(qì)汙染。
產品特點
具(jù)有效力高(gāo),耐腐蝕性強,高(gāo)強度、低噪聲(shēng)、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要(yào)有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛(fàn)用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用(yòng)玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外(wài)表(biǎo)麵問采用無堿無蠟(là)無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷(fū)設(shè),樹脂含量(liàng)達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量(liàng)可信,性能(néng)良好
根據酸霧淨化塔各(gè)部件的工作環(huán)境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高(gāo)的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣(yī)樹脂。為增加(jiā)塔體強度(dù),塔體外殼采用了若幹(gàn)縱向加強筋,並根據各種(zhǒng)型號的體型大小分別(bié)采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液(yè)壓力外,還要(yào)承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻(bō)璃鋼製件即要有(yǒu)良好的耐腐蝕性能,又要(yào)保持較(jiào)高(gāo)的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性(xìng)因素後,針對塔型(xíng)結構和使用環境特點,按惡(è)劣(liè)的工作環境下(xià),整個玻璃鋼部件仍保持(chí)富裕的儲備強度。