廢氣處（chù）理一站式
自有工廠·現貨供（gòng）應
產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定（dìng）金塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材（cái）質處理原（yuán）理其基本原（yuán）理是利用氣體與液體間的接觸（chù），而將（jiāng）氣體中的汙染物傳送（sòng）到液體中，然後（hòu）再（zài）將清潔之氣體與被汙染（rǎn）的液（yè）體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的（de）粒狀汙染物與洗滌液接觸之後（hòu），液（yè）滴（dī）或液膜（mó）擴散附於氣流粒子上，或者增濕於粒子（zǐ），
產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述（shù）
工業生產、市政汙水、汙泥處理（lǐ）及垃圾處置（zhì）設施等是惡臭氣（qì）體的主要來（lái）源。以及化（huà）學製藥、橡膠塑（sù）料、油漆塗料、印染皮革、食品、牲畜養殖和（hé）發酵製藥等相應的產生源處。 惡臭氣體主要產生在汙水處理過程（chéng）中的排汙泵站、進水格柵、沉（chén）沙池、調（diào）節池、初沉池等（děng）處；汙泥處理過程中的汙泥濃縮、脫水幹化、轉運等處（chù）；垃圾處理（lǐ）過程中的堆肥處理、填埋、焚燒（shāo）、轉運等處。
工藝流程
廢氣由風機引出後，首（shǒu）先進入淨化塔。吸收塔中堿性洗滌液由循環泵抽至塔（tǎ）中經填料向下流動，酸（suān）霧廢氣逆流上升，在填料的濕潤表麵（miàn）氣液接觸，發生一係列的物理化學反應，並由於濃（nóng）度差而發生（shēng）傳質過程，從而完成了將氣體的淨化過程（chéng），淨化後的廢氣脫水後經離心風機引出後（hòu）達標排（pái）放。循環液定期排放至汙水處理（lǐ）站。
廢（fèi）氣收集（jí）與管路係統
廢（fèi）氣（qì）收集和管路係統，主要分為廢氣收集係統、廢氣輸送係統以及應急排放和淨化後尾氣（qì）排放係統。
氮氧化（huà）物廢氣處理設計（jì）原則（zé）及相（xiàng）關規範
采用雙塔串聯方式來處（chù）理（lǐ）產生的氮氧化物廢氣。
一台淨化塔選用尿素製氨方（fāng）法（fǎ）用AOD法（Ammonia on demand 即需製氨法（fǎ）），先處理掉大部分氮氧化物廢氣。將（jiāng）幹尿素與水混合，使尿素完全溶解，然後用循環泵將尿素溶（róng）液抽出送入一（yī）台淨化（huà）塔，在淨化塔內循環噴淋使用（yòng）。廢氣（qì）先進入淨化塔的鼓泡段（duàn），使廢氣均勻的進入淨化塔儲液箱（xiāng），使氣水充分接（jiē）觸。廢氣（qì）在塔內由下向上升，同時吸收液由循環泵輸入淨化塔由上向下噴射，廢氣在塔中的填（tián）料層上與吸收液逆向接觸而（ér）發生化學反應。經兩（liǎng）層噴淋與填（tián）料，大部分被（bèi）吸收；經吸收處理後的廢氣再通過氣（qì）液分離器將氣液充分分離，通過管道將廢氣送入二台淨化塔內處理。二台（tái）塔采用氫氧化鈉為吸收液（yè），先進二台塔鼓泡，再向上流動，至一濾料層，與一層（céng）噴咀噴出的中和（hé）液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動（dòng）至二濾料（liào）層，與二（èr）層噴咀噴出的中和液接觸，再次（cì）發生中和反應，然後通過（guò）旋流（liú）板，由風帽和排風管排入大氣中。
方程式
尿素水溶液與氮氧化物之間的反應過程如下：
（NH2）2CO CO↑+2H2↑+N2↑
NO2+NO+CO+2H2+N2 CO2↑+2N2↑+2H2O
3NO2+H2O====2HNO3+NO↑
NO+Oxidant→NO2
2NO2+H2O====HNO3+HNO2
2HNO2+CO（NH2）2====CO2↑+3H2O↑+2N2↑
其中NO氧化為NO2是去除CO2混合氣體中的NOx的關鍵
3NO2+H2O=====2HNO3+NO
4NO2+2H2O+O2=====4HNO3
NO2可以直接（jiē）被Na2O2吸收。
Na2O2+2NO2=2NaNO3
通入（rù）氫氧化鈉溶液即可快速吸收
2NO2+2NaOH=NaNO2+NaNO3+H2O
特點
淨化塔具有效率高、耐腐蝕性（xìng）強，高（gāo）強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等（děng）優點。
