吉林工業廢（fèi）氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐（fǔ）及維修方便等特點。廣泛適用（yòng）於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣（qì）、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美（měi）化生活。

為使吸收充分，使（shǐ）液體吸收劑與氣體充分接觸（chù）。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓（gǔ）泡吸收和膜式（填料（liào））吸（xī）收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙（wū）染環（huán）境的物質，排放之前要進行（háng）淨化。

2、尾氣回收（shōu）：生產過程中排出的（de）廢氣，其中有些物質（zhì）若加以回收有很大的利用（yòng）價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣（qì）體，以回收（shōu）鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在（zài）化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分（fèn）離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦（jiāo）爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔（tǎ）的鼓泡室，再（zài）由壓加重室（shì）均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸收（shōu）中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣（qì）泡通過濾料環層，使氣液（yè）再次得到充分接觸後，再向上（shàng）流動，至一（yī）層填料（liào）層，與一（yī）層（céng）噴嘴噴出的中（zhōng）和液（yè）接觸反應。吸收後的（de）廢氣繼續向（xiàng）上流動至二層填料層，與二層噴嘴（zuǐ）噴出（chū）的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層（céng）填料及噴淋裝（zhuāng）置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用（yòng）於化工、化學製劑、製藥、實驗室（shì）、冶金、輕工、食品（pǐn）、新能源、電（diàn）鍍、酸洗、石油、機械、電（diàn）力等（děng）行業進行處理主要有（yǒu）害氣體的吸（xī）引淨化塔裝置，主要可以淨化（huà）水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨（jìng）化。

產品特點

它在工業企業（yè）中，伴隨酸洗、電鍍（dù）和化學分析等工（gōng）藝過程（chéng）的進行，往往要產生各種各樣濃（nóng）度不同含酸氣（qì）體，酸霧淨化塔是淨化含（hán）酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨（jìng）化效率（lǜ）達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降（jiàng）循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小（xiǎo），一般（bān）在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化（huà）塔的空（kōng）塔速度高，體積小（xiǎo）。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩（liǎng）者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋（lín）高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困（kùn）素，所以本（běn）吸收塔能獲得高於（yú）其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由（yóu）塔體（含蓄水槽）、填料（liào）、噴淋（lín）裝置（含循環（huán）水泵）、脫水層等四個部份（fèn）組成。

安裝及維護保養

1、用戶根（gēn）據我公司（sī）提供的基礎資料（liào）進行混凝土基礎施工；本設備（bèi）宜安裝在高出地麵100㎜以上（shàng）的混凝土基（jī）礎上；

2、配（pèi）套管道、閥門等（děng）要有單獨支撐，不可（kě）固定在塔（tǎ）器設備上；

3、安裝時（shí）要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法（fǎ）蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切（qiē）不可（kě）過力，以免使法（fǎ）蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼（gāng）墊（diàn）片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備（bèi）安裝完（wán）畢後（hòu），用水進行循環調（diào）試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質（zhì）濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如（rú）有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應（yīng）先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空（kōng）轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正（zhèng）常運行。

8、塔（tǎ）器設備（bèi）的（de）正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通（tōng），蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期（qī）對設備進行全麵（miàn）檢查，防患於未然。