產品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理原理其基本原理是利用氣體與(yǔ)液(yè)體(tǐ)間的(de)接(jiē)觸,而將氣體(tǐ)中的汙(wū)染物傳送到液體中,然後再(zài)將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或(huò)液膜擴散附於氣流粒子上,或者增(zēng)濕於(yú)粒子,
產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
處理原理
其基本原理是利(lì)用氣體與液體間的接觸,而將(jiāng)氣體中的汙染物傳送到液(yè)體中,然後再將清(qīng)潔之氣體與被汙(wū)染的液體分離達成清(qīng)淨(jìng)空氣的目的。
氣流中(zhōng)的粒狀汙(wū)染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴(kuò)散附於(yú)氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去(qù)除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴(kuò)散等質量傳送以及化學反(fǎn)應等現象(xiàng)傳送入(rù)洗滌液體中達到與進流氣(qì)體分離之目的。並可在洗滌液(yè)中添加化學物質,以(yǐ)吸收方式控製氣狀臭味物質(zhì)。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計(jì)為填(tián)料、噴淋分組分級(jí)式。當處理廢氣(qì)為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當(dāng)處理廢氣為堿性時,一般用(yòng)中性或偏酸性(xìng)水進行洗滌(dí)。其工(gōng)作原理(lǐ)為(wéi):廢氣由風機(jī)壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使(shǐ)廢氣勻速進(jìn)行一(yī)級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相(xiàng)得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用(yòng)由漸擴段減速進入二級填料噴淋(lín)功能(néng)段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接(jiē)觸反應,然(rán)後再經脫液器脫液(yè)除(chú)霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電(diàn)鍍(dù)及金屬表麵處理工(gōng)業、酸洗(xǐ)製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣(qì)SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體(tǐ)積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大(dà)方等(děng)優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為(wéi)水溶性氣體及不易(yì)吸收的高濃度難以吸收的氮(dàn)氧化物有害氣體(tǐ)的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石(shí)油、機械、電力等行業。
選用材質(zhì)
采用玻璃鋼和(hé)聚氯(lǜ)乙烯材料(liào)整體(tǐ)纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層(céng),膠(jiāo)衣層厚(hòu)度不小於0.5mm。在強度與內外表(biǎo)麵問采(cǎi)用(yòng)無堿無蠟無撚的方格細布作為耐(nài)老化(huà)的渡層,其樹脂含量不低於(yú)75%,層(céng)數按大型及技(jì)術(shù)標準要求敷設,樹脂(zhī)含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化(huà)塔各部件的工作環境,分(fèn)別(bié)選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向(xiàng)加(jiā)強筋,並(bìng)根據各種型號(hào)的體型大(dà)小分別采(cǎi)用了圓筒形(xíng)雙筒體分段結構。因淨(jìng)化塔長(zhǎng)期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除(chú)承受塔體(tǐ)自(zì)身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在(zài)200-205mmH2O),要求玻(bō)璃鋼製件即要有良好的耐(nài)腐蝕性能,又要保持較高(gāo)的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充(chōng)分考慮和排(pái)除了強腐蝕下的強度折減係數及(jí)手糊成型(xíng)工藝的離散性因素後(hòu),針對塔型結構和使用環境特(tè)點,按(àn)惡劣的工作環境下,整(zhěng)個玻璃鋼部件仍(réng)保持富(fù)裕的儲備強度。