嘉峪關化工酸氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有（yǒu）耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫（yī）藥、石油等（děng）行業過程（chéng）中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生（shēng）活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋（lín）吸收、鼓泡吸收和膜式（填（tián）料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產（chǎn）過程中排出的廢氣往往都含有汙染環（huán）境的物質，排放（fàng）之前要進行淨（jìng）化。

2、尾氣回收：生產過程中排（pái）出的廢氣，其中有（yǒu）些物質若加以回收有很大的利用價（jià）值，例如，用水吸（xī）收空氣中含（hán）有的丙酮蒸氣（qì），以（yǐ）回收其中的丙酮，又如，利用水吸收（shōu）廢鹽酸中的氣體，以回（huí）收鹽酸（suān）等等。

3、製取半成品或成（chéng）品：在化工生產中（zhōng），常（cháng）常用（yòng）吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如（rú），在焦化廠用洗油（yóu）處理焦爐氣以分離回收其中（zhōng）的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收（shōu）中和液。酸霧廢氣由風機壓入（rù）淨化塔的鼓泡室，再（zài）由壓加重室均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使（shǐ）氣液再次得到充分（fèn）接觸後，再向（xiàng）上流動，至一（yī）層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸（xī）收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次（cì）發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三（sān）層填料及（jí）噴淋（lín）裝置，淨化達標後的（de）氣體（tǐ）通過除霧器排入大氣中（zhōng）。

應用範圍

是一種可以廣泛用於（yú）化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金（jīn）、輕工、食品、新能源（yuán）、電鍍、酸洗（xǐ）、石油、機（jī）械、電力等行業進行處理主要有害（hài）氣體（tǐ）的吸（xī）引淨化塔裝置，主要可以淨化（huà）水溶性氣體及不易吸收的高濃度（dù）硫化氫廢氣及不易吸（xī）收的氮（dàn）氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業（yè）中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工（gōng）藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃（nóng）度不同含（hán）酸氣（qì）體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣（qì）體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨（jìng）化效率達95%。耐腐蝕（shí）性能強，經（jīng）久耐用。

2、噪（zào）聲低，降循環水泵外，再無轉動部件（jiàn）。 風阻小，一般（bān）在196－－294Pa,20-30毫米水（shuǐ）柱範圍，淨化塔的空塔速度高（gāo），體積小。

產品組成

利用相對流動的水和（hé）含酸氣體之間（jiān）的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多（duō）的填料增加（jiā）了兩者之（zhī）間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多（duō）的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它（tā）淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽（cáo））、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層（céng）等四個部份組成。

安裝及（jí）維護保養

1、用戶根據我公司提（tí）供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在（zài）高（gāo）出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配（pèi）套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固（gù）定在塔（tǎ）器（qì）設備上；

3、安裝（zhuāng）時要注意保（bǎo）護設備，不（bú）碰損機體及外露部件。塔器法蘭與（yǔ）外部法蘭（lán）連接（jiē）時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生（shēng）裂（liè）紋。法蘭墊片不得采用（yòng）鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢（bì）後（hòu），用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴（dī）、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力（lì）是否與訂購（gòu）設（shè）備提供條件一致（zhì），如（rú）有變（biàn）化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開（kāi）循（xún）環水泵2～3分鍾，再開風機（jī）；停機時，應先（xiān）停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空（kōng）轉。

7、定期（qī）對水泵、閥門、管路（lù）、噴嘴、過濾網等進行檢查維護（hù），確保設備正常運行（háng）。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查（chá）風機、水泵運行是否正常，噴淋（lín）管和氣管（guǎn）是否暢（chàng）通，蓄液池液位（wèi）是否正常（cháng），補水浮球開關是否正常，氣液濃度（dù）是（shì）否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解（jiě）決（jué）。

9、每（měi）年定期對設備進行全麵檢查，防患（huàn）於（yú）未然。