嘉峪關閉路循環氨（ān）氮（dàn）吹脫塔

氨氮吹（chuī）脫（tuō）塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉（bì）路循環氨氮吹脫（tuō）塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原理

氨（ān）氮吹脫塔設計原理：氨氮（dàn）在廢（fèi）水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡（héng）關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多（duō）數以銨離子狀態存在，而pH為（wéi）11左右時，遊離氨大致占（zhàn）98%，遊離（lí）氨易於從水（shuǐ）中逸出，如加以曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹（chuī）脫工藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過（guò）風機（jī）輔助將（jiāng）廢水中的氨氣進行分離，從而（ér）達（dá）到去（qù）除氨氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化肥廠廢（fèi）水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨（ān）廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過（guò）PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統（tǒng）。進入係統後，流程（chéng）分為氣相和液相兩部分（fèn），廢水輸送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫（tuō）分離後液相由2#塔（tǎ）處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經（jīng）過吹脫分離後，氨氮（dàn）指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣（qì）相與進水是反（fǎn）方向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內（nèi）加入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵（bèng）吸附為一（yī）定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔（tǎ）硫酸（suān）氨排（pái）放水泵送入脫硫係統統（tǒng）一製成硫酸銨晶（jīng）體回收（shōu）。

影響因素及液（yè）氣比的（de）確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫（wēn）度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也（yě）是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移過程，推動力來自空氣中（zhōng）氨的分壓與廢水中氨濃（nóng）度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確（què）定的廢水量而言，增大氣體量（liàng），傳質推動力相（xiàng）應增大，有利於（yú）氨氮吹脫去除。但氣量（liàng）太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對（duì）一定（dìng）廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和（hé）液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚（shèn）廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排（pái）入水（shuǐ）體不僅引（yǐn）起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨（ān）氮廢水對環境的影響已引（yǐn）起環（huán）保領域，近（jìn）20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研（yán）究範圍涉及生物法、物化法的各種（zhǒng）處理工藝，如生物方法（fǎ）有硝（xiāo）化及藻類養殖；物理方法有（yǒu）反滲（shèn）透、蒸餾（liú）、土壤（rǎng）灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技（jì）術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。