嘉（jiā）興VOC廢氣淨化（huà）塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部（bù）件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地（dì）區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口（kǒu）與淨化塔底部（bù）的出液口用加長管（guǎn）道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底（dǐ）標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足（zú）時，液箱可設置在（zài）地坑或（huò）半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫（háo）米左右的平台上，平台平麵應平（píng）整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆（jiāo）注混凝（níng）土基礎。

與淨化塔連接的（de）通（tōng）風管道,均需單設支吊架,通風、液（yè）泵、按設（shè）備實（shí）際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外（wài）安裝應采（cǎi）取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高（gāo）度超過5米時，應設（shè）拉（lā）索固定。

工作原理

塔內氣體（tǐ）由風機（jī）送入，氣體由下（xià）向上。吸收液由耐（nài）酸泵打入塔頂，通（tōng）過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔（tǎ）內除霧段後，經煙囪排入大氣。不（bú）同的（de）酸性氣體采用不同的吸收液體（tǐ）吸收。

采用氫氧化鈉（nà）（NaOH）溶液作吸收中和液（yè），當溶液濃度（dù）3~6%時，淨化（huà）鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫（liú）酸（H2SO4）酸霧（初始（shǐ）濃度<300mg/m3）效率可（kě）達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始（shǐ）濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液（yè）作吸收（shōu）中和液淨化含氰廢氣效（xiào）率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對（duì）各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形（xíng）方向安裝（zhuāng），如發現有（yǒu）缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在（zài）混（hún）凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂（chuí）直。

3）組裝吸（xī）收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸（yì）出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有（yǒu）專人（rén）負責管理，定期檢（jiǎn）查通風係（xì）統、液循環係統、噴液裝置是否發（fā）生異常現象，如發生有不良現象應及（jí）時處（chù）理。

6）循環液應保持高度（dù），液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化（huà）效率可靠

在試製過（guò）程中，為難產品性能夠公（gōng）司先後三（sān）次對係列中（zhōng）的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取（qǔ）得了大量數據，經（jīng）分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計（jì）合理

采用氫氧化鈉（nà）溶（róng）液作為吸（xī）收中和液。酸霧廢氣由風機（jī）壓入淨化塔的中段內筒（tǒng）形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣（qì）通過鼓（gǔ）泡管進入貯液箱的（de）吸收中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料（liào）環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液（yè），然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的（de）結構，采（cǎi）取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環（huán）水泵係統；

（2）采用了比表麵積（jī）大，穿孔（kǒng）率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小（xiǎo）的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。