嘉興化工酸氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概（gài）述

具有耐腐、防腐及維修（xiū）方便（biàn）等（děng）特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行（háng）業過程中的尾（wěi）氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的（de）保護環（huán）境,美化生（shēng）活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有（yǒu）噴淋（lín）吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進（jìn）行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢（fèi）氣，其中有（yǒu）些物質若（ruò）加以回收有很（hěn）大的利用價值（zhí），例（lì）如，用水吸收空氣中含（hán）有的丙酮蒸氣，以回（huí）收其中的丙酮，又如（rú），利用水吸收廢（fèi）鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製（zhì）取（qǔ）半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中（zhōng）的

工（gōng）藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收（shōu）中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再（zài）由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸收中和（hé）液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得（dé）到（dào）充分接（jiē）觸後，再向上流動，至一層填料（liào）層，與一層（céng）噴嘴（zuǐ）噴（pēn）出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層（céng）填料層，與二層噴嘴噴出（chū）的中（zhōng）和液接觸，再次發生（shēng）中和反應，根據廢（fèi）氣各項指標，還可以加裝三（sān）層填料及噴淋裝置，淨（jìng）化達標後的氣體通過除霧器（qì）排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工（gōng）、化學製劑、製藥、實（shí）驗室、冶（yě）金、輕工、食品、新（xīn）能源、電鍍、酸（suān）洗、石油、機械、電力等行（háng）業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨（jìng）化水（shuǐ）溶性氣體及不易（yì）吸收的高濃度硫化氫廢氣及（jí）不易吸收的氮氧化（huà）物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨（suí）酸（suān）洗、電鍍和化學分析（xī）等工藝過（guò）程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的（de）良好（hǎo）設備。具有（yǒu）下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低（dī），降循環水（shuǐ）泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米（mǐ）水柱（zhù）範圍，淨化塔的空塔速度高（gāo），體積小（xiǎo）。

產品組（zǔ）成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸（xī）收等現象，進（jìn）行兩者之間的質交換。大的噴淋強度（dù）和眾（zhòng）多的填（tián）料增加了兩者之間（jiān）的（de）接觸，足夠的噴淋高度（dù），可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停（tíng）留（liú）時間，鑒於上述困（kùn）素（sù），所以本吸收塔能獲（huò）得高於其它（tā）淨（jìng）化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水（shuǐ）層等四（sì）個（gè）部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的（de）基礎（chǔ）資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安（ān）裝在高（gāo）出（chū）地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用（yòng）鋼（gāng）墊片，可（kě）采（cǎi）用耐腐（fǔ）耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水（shuǐ）進行循（xún）環調試，正常運行無跑（pǎo）、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度（dù）、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變（biàn）化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分（fèn）鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾（lǜ）網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正（zhèng）常運行，有專人（rén）負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是（shì）否正常，噴（pēn）淋管（guǎn）和氣管是否暢通，蓄液池（chí）液位是否正常，補水浮球（qiú）開關是否正常（cháng），氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及（jí）時解決。

9、每年定期對設備進行全（quán）麵檢查，防（fáng）患於未然（rán）。