嘉興脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙（wū）水處理（lǐ）設（shè）備（bèi）  閉路循環氨氮吹脫塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計（jì）原理：氨氮在廢（fèi）水中主要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當（dāng）pH值（zhí）高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增（zēng）大。常溫時，當pH值（zhí）為7左右（yòu）時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而（ér）pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離（lí）氨易於從水中逸出（chū），如加以曝氣的話，則可以促使氨從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用（yòng）吹脫（tuō）和吸附原理，通過（guò）風機輔助將廢水中（zhōng）的氨氣進行分離，從而（ér）達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝（yì）流程（chéng）

送來的含氨（ān）廢水直接（jiē）進（jìn）入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到（dào）10以上，經過攪拌（bàn）器攪拌（bàn）混合、加熱後（hòu），通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程（chéng）分（fèn）為氣相和液相兩部（bù）分，廢水輸（shū）送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵（bèng）輸（shū）送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙水處（chù）理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸（suān），通過吸附塔循（xún）環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統（tǒng）統一製（zhì）成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的（de）確定

影響遊離氨在（zài）水中分布（bù）的pH值、溫度（dù）等因素都會影響吹脫效率（lǜ）。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫（tuō）效率的主（zhǔ）要因（yīn）素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自（zì）空（kōng）氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓（yā）之間的差。

在吹（chuī）脫塔中（zhōng），對確定的廢水量而（ér）言，增大氣體量，傳質推動力相應增（zēng）大，有利於氨氮吹脫（tuō）去除。但氣量（liàng）太（tài）大，氣速過（guò）高，將（jiāng）影響廢水沿填（tián）料正常下流甚至不能流（liú）下，即引起液泛（fàn）現象（xiàng）。因此，對一定（dìng）廢水量（liàng），液氣比（bǐ）受液（yè）泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與（yǔ）塔式結構、填料種類（lèi）和液體物性等因素（sù）都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢（fèi）水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食（shí）品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水（shuǐ）排入水體不（bú）僅（jǐn）引起水體富營養化、造成水體黑臭（chòu），而且將增加給水處理的難度和成本（běn），甚至對人群及生物產生（shēng）毒（dú）害（hài）作用。氨（ān）氮廢水對環境的影響已（yǐ）引（yǐn）起環保領域，近20 年來，國內外對（duì）氨氮廢水處理方麵開展了較多的（de）研究。其研究範圍涉及生物法、物化（huà）法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方（fāng）法（fǎ）有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化學法有離子交換（huàn）法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂（liè）解等。新的技術（shù）不斷（duàn）出現，在處（chù）理氨氮（dàn）廢水的應用方麵展現出誘（yòu）人的前景。