氨(ān)氮吹脫塔脫氨塔氨氮(dàn)汙水處理設備閉路循環氨氮吹脫(tuō)塔產品屬訂製(zhì)產品,以上報(bào)價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼(gāng)及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原理氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊(yóu)離氨(NH3)狀態存在,其(qí)平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這
氨氮吹脫塔(tǎ) 脫氨塔 氨氮汙水處理設備 閉路循環氨(ān)氮吹脫塔
產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽(xiù)鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計原理
氨氮吹(chuī)脫塔(tǎ)設計原理(lǐ):氨氮在廢水(shuǐ)中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係(xì)如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響,當pH值高時,平衡(héng)向左(zuǒ)移動,遊離氨的比例增大。常溫(wēn)時,當pH值為(wéi)7左右時氨氮大多數以銨離子狀態(tài)存在(zài),而pH為11左右時,遊離氨大致占98%,遊離氨易於從水中逸出,如加以曝氣的話(huà),則可以促使氨從水中逸出,其中,PH是效果關鍵。
氨(ān)氮吹脫工藝
氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理,通(tōng)過風機輔助將廢水中的氨氣(qì)進行分離,從而達到去除氨氮的(de)目(mù)的。
吹(chuī)脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾(lǜ)液、石化、煉油廠等含氨氮廢水(shuǐ)。
工藝流程
送來的含氨廢水直接(jiē)進入PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上,經過攪(jiǎo)拌器攪(jiǎo)拌混合、加熱後,通(tōng)過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係(xì)統。進入係統後,流程分為氣相和液相兩部(bù)分,廢水輸送到2#吹脫(tuō)塔,經過吹脫分離後液(yè)相由2#塔處理水泵輸送至1#吹(chuī)脫塔;含氨廢水經過吹脫分離後,氨(ān)氮指標降至為200mg/L以下,產生的廢(fèi)水經(jīng)過4%廢硫酸(suān)溶液調節(jiē)後,通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相(xiàng)與進(jìn)水是反方向(xiàng),通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循(xún)環內部分離,在吸附塔內加入新鮮(xiān)水和98%硫酸,通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液,再由(yóu)吸附塔硫酸氨(ān)排放水泵(bèng)送入脫硫係統統一製成硫酸(suān)銨(ǎn)晶體回(huí)收。
影響(xiǎng)因素及(jí)液氣比(bǐ)的確定
影響遊離氨在水(shuǐ)中分布(bù)的pH值、溫度等因素(sù)都會影響(xiǎng)吹脫效率。另外(wài)氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹(chuī)脫效(xiào)率的主要因素。
氨(ān)吹脫是一個相轉移過程(chéng),推動力(lì)來自空氣中氨的分(fèn)壓與廢水(shuǐ)中氨濃度相當的平衡(héng)分壓之(zhī)間的差。
在吹脫塔中,對確定的廢水量而言,增大氣體量,傳質推動力相應增大,有利於氨氮吹(chuī)脫去(qù)除。但(dàn)氣量(liàng)太大,氣速過高,將影響廢水沿填料正常(cháng)下流甚至不能流下,即引起(qǐ)液泛現象。因此(cǐ),對一定廢水量,液氣比受液泛氣速控製。液(yè)泛氣速與塔式結構、填(tián)料種類和液體物性等因素都有關。
高濃度氨氮廢水處(chù)理方法
高濃度(dù)氨氮廢水來源甚廣且排(pái)放量大。如化(huà)肥、焦化、石化、製藥(yào)、食品(pǐn)、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢(fèi)水。大量氨(ān)氮廢水排入水體(tǐ)不僅引(yǐn)起水體(tǐ)富營養化、造成水體黑臭,而且將增加(jiā)給水處理的難度和成本,甚至對人(rén)群及生物產(chǎn)生毒害作用。氨氮廢(fèi)水對環境的影響已引(yǐn)起環保領域,近(jìn)20 年來,國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉(shè)及生(shēng)物法、物化法的各種處理工藝,如生物方法有硝化及藻類養殖;物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉;化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催(cuī)化(huà)裂解等。新的技術不斷(duàn)出現,在處理氨氮廢水的應用方(fāng)麵展現(xiàn)出誘人的(de)前景(jǐng)。