焦作氨（ān）氣（qì）吸收塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

概述

具有耐（nài）腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適（shì）用於化工、醫藥、石油等行（háng）業過程（chéng）中的尾氣、廢氣的吸收（shōu）和淨化處理,能很好（hǎo）的保護環境,美化生活。

為（wéi）使吸收充分，使（shǐ）液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法（fǎ）主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途（tú）

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣（qì）往往都含有汙染環境的物質，排（pái）放之前要進行淨化。

2、尾氣（qì）回收（shōu）：生產過程中排（pái）出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中（zhōng）含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣（qì）體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成（chéng）品（pǐn）或成品：在化（huà）工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的（de）溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化（huà）廠用（yòng）洗油處理焦爐（lú）氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶（róng）液作為吸收中和（hé）液（yè）。酸霧廢氣（qì）由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸（xī）收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後（hòu），再向上流動，至（zhì）一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸（chù）反應。吸收後的廢（fèi）氣繼續向上流（liú）動至（zhì）二層填料（liào）層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應（yīng），根據廢氣各項指標，還（hái）可以加裝三層填料及噴淋裝（zhuāng）置，淨化達標後的氣體通（tōng）過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可（kě）以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處（chù）理主要有害氣體的吸引（yǐn）淨化塔裝置，主要可以淨化（huà）水溶性（xìng）氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮（dàn）氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在（zài）工業（yè）企（qǐ）業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工（gōng）藝過程的進行，往（wǎng）往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔（tǎ）是淨化含酸（suān）氣體（tǐ）的良好設備。具（jù）有（yǒu）下述特點：

1、具有（yǒu）很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用（yòng）。

2、噪聲低，降循環水泵外（wài），再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨（jìng）化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現（xiàn）象，進行兩者之（zhī）間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增（zēng）加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度（dù），可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒（jiàn）於上述困素，所以本吸收（shōu）塔能（néng）獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收（shōu）塔由塔體（含（hán）蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環（huán）水泵）、脫水層等四個部份（fèn）組成。

安（ān）裝及維護保養

1、用戶根據我公司（sī）提供的基礎資料進行（háng）混凝土基礎施工；本（běn）設備宜安裝在高出地麵（miàn）100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨（dú）支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注（zhù）意保護設（shè）備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法（fǎ）蘭連接時（shí），應采用正確的擰（nǐng）緊方（fāng）式，切不可過力，以免使法蘭產（chǎn）生裂紋（wén）。法蘭（lán）墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後（hòu），用水（shuǐ）進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是（shì）否（fǒu）與訂購設備提（tí）供條（tiáo）件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再（zài）開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停（tíng）循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以（yǐ）倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過（guò）濾網等進行檢查維護，確保設備正（zhèng）常運行。

8、塔器設備的正常（cháng）運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正（zhèng）常，噴淋管和氣（qì）管是（shì）否（fǒu）暢通，蓄（xù）液（yè）池液位是否正常，補水浮球開（kāi）關是否正常（cháng），氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備（bèi）進行全麵檢查，防患於未然。