江門氮氧化物廢氣淨化裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理原理（lǐ）

其基本（běn）原理是（shì）利用氣體與液體間的接觸，而將氣體（tǐ）中的汙染（rǎn）物（wù）傳送（sòng）到液體中，然後再將清潔之氣體（tǐ）與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目（mù）的。

氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接（jiē）觸之後，液滴或液膜擴散（sàn）附於（yú）氣流粒（lì）子上，或者增濕於粒（lì）子，使粒子借著重力、慣（guàn）性力（lì）等作用達到分離（lí）去除之目（mù）的。氣態汙染物質則借著（zhe）紊（wěn）流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等（děng）現（xiàn）象傳送入洗滌液體（tǐ）中達（dá）到（dào）與進流氣體分離（lí）之目的。並可在洗滌液中添加化學物（wù）質，以吸收方式控製氣狀臭味物質。

工藝原理

為濕法吸收型淨（jìng）化設備，其功能設計為填（tián）料、噴淋分組分級（jí）式。當處理廢氣（qì）為（wéi）酸性時，一般宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸收和液。當處理廢氣（qì）為堿性時，一（yī）般用中性或偏（piān）酸性水進行洗滌。其工作原理為：廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室，通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段（duàn），進行一級噴淋，使氣液二相得到一次（cì）充分接觸（chù），經一級（jí）處理後（hòu）的廢氣用由漸（jiàn）擴段減速進入二級填料噴（pēn）淋功能段，再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應，然（rán）後再經脫（tuō）液器脫液除（chú）霧後（hòu），尾氣由排出口經風道排入大氣。

適（shì）用對象

電（diàn）子工業、半導體（tǐ）製造業、PCB製造（zào）業、LCD製（zhì）造（zào）業、鋼（gāng）鐵金屬（shǔ）工業、電鍍及金屬表麵（miàn）處理工業、酸（suān）洗製程、染料（liào）/製藥/化（huà）學工業、除臭/廢（fèi）氣中（zhōng）和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。

產品特（tè）點

具有效力高，耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體（tǐ）積小，拆裝維修方便，輕巧耐（nài）用，外形美觀大方等優點。

淨化塔處（chù）理的主要（yào）有害氣體為水（shuǐ）溶性氣體及（jí）不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化（huà）。廣（guǎng）泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗（yàn）室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。

選用材質

采用玻（bō）璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵（miàn）層，膠衣層厚度（dù）不小於0.5mm。在強（qiáng）度（dù）與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為（wéi）耐老化的渡層，其樹（shù）脂含量不低於75％，層數按大型及技術標準要求敷設，樹脂（zhī）含量達60—70%，使塔（tǎ）體強度可靠。

玻（bō）璃鋼塔體質量可信，性能良好（hǎo）

根據酸霧淨化塔各部件的工作環境，分別選用了耐堿性能好（hǎo）和結構強度高的（de）樹脂，外表采（cǎi）用防（fáng）水（shuǐ）、防老化性能好的膠衣樹脂。為增（zēng）加塔體強度，塔體外殼采用了若幹縱（zòng）向加強筋（jīn），並根據各種型號（hào）的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分（fèn）段結構。因（yīn）淨化塔長期工作在酸堿（jiǎn）性腐蝕氣體的環境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力外，還要承受工作時的風壓（yā）（風機全壓在200-205mmH2O），要（yào）求玻（bō）璃鋼製件即（jí）要有良好（hǎo）的耐腐蝕性能，又要保持較（jiào）高（gāo）的抗拉、抗壓強度（dù）。因此，我廠（chǎng）在充分考慮和排除了（le）強腐（fǔ）蝕下的強度折減係（xì）數及手糊成型工藝的離散性因素後，針對塔型結構和使用（yòng）環境特點，按惡劣的（de）工作環境下，整（zhěng）個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。