江門氨氣吸收塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐（fǔ）、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化（huà）工、醫藥、石油等行業（yè）過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的（de）保護環境,美化生活。

為使吸收充（chōng）分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要（yào）有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途（tú）

1、氣體淨化：生（shēng）產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾（wěi）氣回收：生（shēng）產過程中排（pái）出的廢氣，其中有些物質若加以（yǐ）回收有很大的利用價值，例如，用水（shuǐ）吸收空氣中含有（yǒu）的丙酮蒸氣，以回收其中的（de）丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回（huí）收鹽酸等等。

3、製取（qǔ）半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶（róng）液。

4、分（fèn）離氣體混合（hé）物：例如，在焦（jiāo）化廠用（yòng）洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫（qīng）氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室（shì），再由壓（yā）加重室均配給（gěi）各根鼓泡管，廢（fèi）氣通過（guò）鼓泡管進入（rù）貯液（yè）箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣（qì）液（yè）再次得到（dào）充分接觸後，再向上流動（dòng），至一層填料層，與一層噴嘴（zuǐ）噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層（céng），與（yǔ）二（èr）層噴嘴噴（pēn）出的（de）中（zhōng）和液接觸，再次發生中和（hé）反應，根據廢氣各項指標，還可（kě）以加裝三層（céng）填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除（chú）霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以（yǐ）廣泛（fàn）用（yòng）於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶（yě）金（jīn）、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機（jī）械（xiè）、電力等行業進行處理主要有害（hài）氣體的吸引淨化塔（tǎ）裝置，主要可（kě）以（yǐ）淨化（huà）水溶性氣體及不易（yì）吸（xī）收的高（gāo）濃度硫化氫廢氣（qì）及不易吸收的氮氧化物有害氣體的（de）淨化。

產品（pǐn）特點

它在工業企（qǐ）業中，伴隨酸洗、電鍍（dù）和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化（huà）塔是淨化含酸氣體的良好設備。具（jù）有下述特點：

1、具（jù）有（yǒu）很強的淨化效率達（dá）95%。耐腐蝕（shí）性能（néng）強，經久耐用（yòng）。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範（fàn）圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用（yòng）相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在（zài）塔內有足夠多的（de）停留時間，鑒於上述困素，所以本吸（xī）收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循（xún）環水泵）、脫水層等（děng）四個部份組（zǔ）成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我（wǒ）公司提供的基礎資料進行（háng）混凝土基礎施工；本設備宜（yí）安裝（zhuāng）在高出地麵100㎜以上的混凝（níng）土基礎上；

2、配（pèi）套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時（shí）要注意保護設（shè）備，不碰損（sǔn）機體及外露部件。塔器法蘭與外（wài）部法蘭連（lián）接時（shí），應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭（lán）產生裂紋（wén）。法蘭墊片不得采用鋼墊片（piàn），可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備（bèi）安裝完畢後，用水進行循環（huán）調試，正常運行無跑、冒、滴（dī）、漏、塞等現象。

5、使用時請確認（rèn）氣體流（liú）量、介質（zhì）濃（nóng）度、溫度、壓力是否與訂（dìng）購設備提供條件一致，如（rú）有（yǒu）變（biàn）化（huà），請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應（yīng）先停風機1～2分鍾後，再（zài）停循環水泵。啟動水（shuǐ）泵應注意（yì）：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門（mén）、管路（lù）、噴嘴、過濾（lǜ）網等進行檢（jiǎn）查維護，確保設備正常運行（háng）。

8、塔器設備的正常（cháng）運行，有專人負責管理，應經常檢查風（fēng）機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢（chàng）通，蓄液（yè）池液位是（shì）否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範（fàn）圍內等等，如發現（xiàn）問題應及時解決。

9、每（měi）年（nián）定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。