江（jiāng）門脫氨塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循（xún）環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨（ān）氮在（zài）廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態（tài）存在，其平衡關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影響（xiǎng），當pH值高時（shí），平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫（wēn）時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時（shí），遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出（chū），如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出（chū），其（qí）中,PH是效果關鍵。

氨氮吹（chuī）脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是（shì）利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離（lí），從而達到去（qù）除氨氮的目（mù）的。

吹脫法廣泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石（shí）化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將（jiāng）PH值調節到10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌（bàn）混合（hé）、加熱後，通過PH調整槽移（yí）送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣（qì）相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢（fèi）水（shuǐ）經過（guò）吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過（guò）1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方（fāng）向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在（zài）吸附塔內加入新鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸附塔循環水泵（bèng）吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回（huí）收。

影響（xiǎng）因素及液氣（qì）比的確定

影響遊離氨在（zài）水中分布的pH值、溫度等因素都會影響（xiǎng）吹脫效率。另外（wài）氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹（chuī）脫是一個相轉（zhuǎn）移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填（tián）料正常下流甚至不（bú）能流下，即（jí）引起（qǐ）液泛現（xiàn）象（xiàng）。因此，對一定廢水量，液氣比（bǐ）受液泛氣速控製（zhì）。液泛氣速與塔式（shì）結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高（gāo）濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製（zhì）藥、食品、垃圾填埋（mái）場（chǎng）等均（jun1）產生大（dà）量（liàng）高濃度氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水（shuǐ）體富（fù）營養化、造成水體（tǐ）黑（hēi）臭，而且將增加給水處理的（de）難度和成本，甚（shèn）至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的（de）影響已引起（qǐ）環保領域，近20 年來，國內外對（duì）氨氮廢水處理（lǐ）方麵開（kāi）展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及（jí）藻類養殖；物理方法（fǎ）有反滲透、蒸餾（liú）、土壤灌（guàn）溉；化學法有離子交（jiāo）換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解（jiě）等（děng）。新的技術不斷出現，在（zài）處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。