江門氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循（xún）環氨（ān）氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常（cháng）溫時，當pH值為7左右時氨氮（dàn）大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話（huà），則可以促（cù）使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝（yì）是利用吹脫和（hé）吸附原（yuán）理，通過風機輔助將廢水中的氨氣（qì）進行分離，從而達到去除氨氮的目的（de）。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢（fèi）水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石化（huà）、煉油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢（fèi）水（shuǐ）直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌（bàn）器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨吹脫係統。進入係（xì）統後，流程分為氣相和液相兩部分（fèn），廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫（tuō）分離後液相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸（shū）送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標（biāo）降至為200mg/L以下，產生的廢（fèi）水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進（jìn）行吹脫循環內部分離，在吸附（fù）塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸附（fù）塔循環水泵吸附為一定濃度的硫（liú）酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨（ān）排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回（huí）收（shōu）。

影（yǐng）響因素及液氣（qì）比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素（sù）都會影響吹脫效率。另（lìng）外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢（fèi）水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹（chuī）脫（tuō）塔中，對確定的廢水量（liàng）而言，增大氣體量，傳質推（tuī）動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣（qì）量太大，氣速過高（gāo），將影（yǐng）響廢水沿填料正常下（xià）流甚至不能流下（xià），即引起液泛現（xiàn）象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填料種類和液體物性（xìng）等因（yīn）素都有（yǒu）關。

高濃（nóng）度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚（shèn）廣且排（pái）放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢（fèi）水（shuǐ）排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑（hēi）臭（chòu），而且將增（zēng）加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物（wù）產生毒害作用。氨氮廢水對環境的（de）影響已引起環（huán）保領域（yù），近20 年（nián）來，國內外對氨氮廢（fèi）水（shuǐ）處理方麵開展了較多的研究。其研究範（fàn）圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻（zǎo）類養（yǎng）殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有（yǒu）離子交換法、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學處理、催化（huà）裂解等。新的（de）技術（shù）不斷出現，在處理氨氮廢水的應用（yòng）方（fāng）麵展現出誘人（rén）的前景。