佳木斯氨氮汙水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處（chù）理設備  閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價（jià）為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原理

氨（ān）氮吹脫塔設計原理：氨（ān）氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存（cún）在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高（gāo）時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多（duō）數以銨離子狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊（yóu）離氨（ān）大致占98%，遊離氨易於從水中逸出（chū），如加以曝（pù）氣的話，則可以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨（ān）氮吹脫（tuō）工藝是利用吹脫（tuō）和吸（xī）附原（yuán）理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行（háng）分離，從而達到去除氨氮的目的（de）。

吹脫法廣泛用於（yú）化肥廠（chǎng）廢水、垃圾（jī）滲濾液、石化、煉油廠等（děng）含氨氮廢水。

工藝流（liú）程

送來的含氨廢水直接進（jìn）入PH調節槽（cáo），用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調（diào）整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係（xì）統後，流程分為氣相（xiàng）和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分離後液相（xiàng）由2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶（róng）液調節後，通過1#塔處（chù）理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分（fèn）離（lí），在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸附塔循環水（shuǐ）泵吸附為一定（dìng）濃度的硫酸銨溶液，再（zài）由吸附塔硫（liú）酸氨排（pái）放水泵送（sòng）入脫硫係統統一製成硫酸銨晶（jīng）體回收。

影（yǐng）響因素及（jí）液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響（xiǎng）吹脫效率。另外氣（qì）液比（bǐ）、噴淋（lín）密度等操作條件也（yě）是影響吹脫效率（lǜ）的主（zhǔ）要因（yīn）素。

氨吹脫是一（yī）個相轉移過程（chéng），推動力來自空氣（qì）中氨的（de）分壓與廢水中（zhōng）氨濃度相當的平（píng）衡分壓之間（jiān）的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定的廢水量而言，增大氣體（tǐ）量，傳（chuán）質推動力相應增大，有利於氨（ān）氮吹脫去除。但氣量太大（dà），氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象（xiàng）。因（yīn）此，對一（yī）定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣（qì）速與塔（tǎ）式結構、填料種（zhǒng）類和液體物性等因素都有關（guān）。

高（gāo）濃度氨氮廢水處理方法

高濃度（dù）氨氮廢水來（lái）源甚廣且排放量大。如化肥、焦化（huà）、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大（dà）量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富（fù）營養（yǎng）化、造成（chéng）水體黑臭（chòu），而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人（rén）群及生物產生毒害作用。氨氮廢水（shuǐ）對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了（le）較多的（de）研究。其研究範圍涉及生物法、物化（huà）法（fǎ）的各種處理工藝，如生物方（fāng）法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化學（xué）法有離子交換法、氨吹脫、化（huà）學沉澱法（fǎ）、折點（diǎn）氯（lǜ）化、電化學處理、催化裂解等。新（xīn）的技（jì）術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵（miàn）展現出誘（yòu）人的前景（jǐng）。