湖州通風法蘭

模壓閥門 調節閥門 風量（liàng）調節閥 手動閥 通風法蘭

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹（shào）

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構（gòu）簡單的（de）調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶（dié）閥是一種非密（mì）閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣（qì）體介質接觸部位（wèi）沒有任（rèn）何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有（yǒu）10個角度卡點以達（dá）到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工（gōng）藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使（shǐ）熔隔片狀模（mó）塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓（yā）加熱固化成型。SMC模壓材（cái）料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠（chóu）劑、脫模劑、色漿（jiāng）和低（dī）收縮以（yǐ）及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質（zhì）量檢查

質量對（duì）成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的（de）結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓（yuán）形，尺寸（cùn）多按製品表（biǎo）麵投影（yǐng）麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉（xī）壓機的各項操作參數，尤其要調整好（hǎo）工作（zuò）壓力和壓機運行速（sù）度及台麵平行度等（děng）。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫（tuō）模劑。加料（liào）前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新（xīn）模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定（dìng）

（2）加料麵積（jī）的確定

加料麵（miàn）積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與（yǔ）固化特性、製品性能要求（qiú）、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長（zhǎng）而（ér）導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產（chǎn）生製（zhì）品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度（dù）與方向性。通常情況下，料的加料位置（zhì）應在模腔（qiāng）中（zhōng）部。對於非對稱性複雜製（zhì）品，加（jiā）料位（wèi）置必須確保成型時（shí）料流同時到達模具成型內腔各端部。加料（liào）方式（shì）必（bì）須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料（liào）塊盡量不要分開加，否（fǒu）則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強（qiáng）度下（xià）降。

3、成型

當料（liào）塊進（jìn）入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻（wěn）合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成（chéng）型工藝（yì）參數及（jí）壓機操（cāo）作條件。

（1）成型溫度

成（chéng）型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化（huà）體係、製品厚度，生產效率和製品結構的（de）複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行（háng），並實現完全的固化。一般來（lái）說（shuō），厚度大的製（zhì）品所選擇（zé）的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度（dù）在厚（hòu）製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高（gāo），可縮短相應的固（gù）化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構（gòu）、形狀、尺寸及SMC增稠（chóu）程度（dù）而（ér）異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓（yā）力；形狀（zhuàng）複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增（zēng）稠程度越高，所（suǒ）需成型（xíng）壓力也越（yuè）大。

成型壓力的大小與（yǔ）模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成（chéng）型壓力低於水平分型結（jié）構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓（yā）力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固（gù）化時間（也叫（jiào）保溫時間）與它的性質（zhì）及固化體係、成型（xíng）溫度、製品厚度和顏色等因（yīn）素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一（yī）種快速（sù）固化係統，因此壓機的（de）快（kuài）速閉合十分重要。如果加（jiā）料後，壓（yā）機閉（bì）合過緩，那麽易在製品表麵出現預固（gù）化補斑，或產生缺料、或尺寸（cùn）過大。在實現快速閉合（hé）的同時，在壓機行程終點應細心調節模（mó）具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。