湖（hú）州（zhōu）VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱（xiāng）、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱（xiāng）置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱（xiāng）頂部的（de）進液口（kǒu）與淨化塔底部的出液口用加長管道（dào）連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可（kě）設置在地坑或半地坑內（nèi）。

液箱應安裝（zhuāng）在高（gāo）度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢（láo）固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需（xū）澆注（zhù）混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風（fēng）管道,均需單設支吊架,通（tōng）風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨（jìng）化塔時，室外（wài）安（ān）裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部（bù）出口風管高度超過5米時（shí），應設拉索固（gù）定。

工作（zuò）原理（lǐ）

塔內氣體（tǐ）由風機送入，氣體由下（xià）向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成（chéng）逆流吸（xī）收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣（qì）。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中（zhōng）和液，當溶液濃（nóng）度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨（jìng）化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度（dù）<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收（shōu）中和液淨化含氰廢（fèi）氣效率達95%以上。

安裝（zhuāng）與使用（yòng）

1）安裝吸收（shōu）塔時要（yào）先對各部件進（jìn）行全麵（miàn）檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變（biàn）形，進行修補後再（zài）安裝。

2）吸收塔安（ān）裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線（xiàn）一致，組（zǔ）裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法（fǎ）蘭確保密封（fēng）以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除（chú）各循環係統（tǒng）等處的雜物和汙垢，以免（miǎn）發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通（tōng）風係統、液循（xún）環係統、噴（pēn）液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應（yīng）及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公（gōng）司先（xiān）後三次對係列中的（de）三種規格的淨化塔進行（háng）模擬性生產測試，取得了大量數據，經（jīng）分折（shé）整理，氯化氫氣體的平（píng）均淨化率在95%以上（shàng）。

2、結構（gòu）設計合（hé）理

采用（yòng）氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由（yóu）風機壓入淨化塔的中（zhōng）段內（nèi）筒形成壓力室，再（zài）由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通（tōng）過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入（rù）大氣。根據以上設計原理，改進了一般（bān）玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采（cǎi）用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規（guī）則、溝留現象小的（de）新濾料一圓（yuán）紋（wén）花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料（liào）。