產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理(lǐ)原理其基本原理(lǐ)是利用(yòng)氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到(dào)液體中,然後再(zài)將清(qīng)潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌(dí)液接觸之後,液(yè)滴或液(yè)膜擴散附(fù)於氣流粒子上(shàng),或者增濕於粒子,
產品屬(shǔ)訂製產品,以(yǐ)上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣(qì)體與液體間的接(jiē)觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體(tǐ)分離(lí)達成清淨空氣的目的(de)。
氣流(liú)中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液(yè)滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力(lì)等作用達到分離(lí)去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散(sàn)等質量(liàng)傳送以及(jí)化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣(qì)體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸(xī)收方式控製氣狀臭味物質。
工藝(yì)原理
為(wéi)濕(shī)法吸收型淨化設備,其功能(néng)設計(jì)為填(tián)料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜(yí)采用(yòng)氫氧化鈉(NaOH)為(wéi)吸收和液。當處理廢氣為堿性時(shí),一般(bān)用中性或偏酸性水(shuǐ)進行洗滌。其工作原理(lǐ)為:廢氣(qì)由風(fēng)機(jī)壓入洗(xǐ)滌塔內外向夾套組成的均壓室(shì),通(tōng)過勻格柵使廢氣勻速(sù)進(jìn)行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液(yè)二相(xiàng)得到一次充分(fèn)接觸,經一級處理後的廢氣(qì)用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到(dào)更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液(yè)器脫液(yè)除(chú)霧後,尾氣由排出口經風道排入(rù)大(dà)氣。
適用對象(xiàng)
電子工業、半導體製(zhì)造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼(gāng)鐵金屬工業、電鍍及金屬(shǔ)表麵處理(lǐ)工(gōng)業、酸洗製程(chéng)、染料/製藥/化學工(gōng)業(yè)、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉(diào)、其他水溶性空氣汙(wū)染。
產品特點
具有效(xiào)力高,耐腐蝕性(xìng)強,高(gāo)強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧(qiǎo)耐用(yòng),外形美觀大方等優點。
淨化塔處(chù)理的主要(yào)有害氣體為水溶性(xìng)氣體及不易吸收的高濃度難以吸收(shōu)的氮氧(yǎng)化物有害氣體的淨化。廣(guǎng)泛用於化工、化(huà)學製劑、製藥(yào)、實驗室、冶金、輕工、食品(pǐn)、新能源、電鍍、酸(suān)洗(xǐ)、石油、機械、電力等(děng)行業。
選用材(cái)質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體(tǐ)外(wài)表麵采用耐水、耐老化(huà)膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度(dù)不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟(là)無撚的方格細布作為耐(nài)老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技(jì)術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可(kě)信,性能良好
根據酸霧淨化塔(tǎ)各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體(tǐ)強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋(jīn),並根據各(gè)種型號的體(tǐ)型大小分別采用了圓(yuán)筒形雙筒體分(fèn)段結構。因淨(jìng)化塔長期工作在(zài)酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體(tǐ)自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風(fēng)壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件(jiàn)即要有良好的耐腐蝕(shí)性能,又要保(bǎo)持較高的抗(kàng)拉、抗壓強度。因此,我(wǒ)廠在(zài)充(chōng)分考慮和排除了強腐蝕下的強(qiáng)度折(shé)減係數(shù)及手糊成型工藝的(de)離(lí)散性因素後(hòu),針對塔型結構和使用環境特(tè)點,按惡(è)劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。